機器人3D視覺定位在工業自動化中的應用

時間：2024-11-24

作者：西安海克易邦光電科技有限公司

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鋰電池表面缺陷檢測
一、鋰電池表面缺陷檢測系統功能指標鋰電池表面缺陷檢測系統可檢測涂布露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皺、極片殘損、極耳焊接不對稱等缺陷。無需對原有設備進行改造，用戶可根據生產線的空間和工藝特點選擇靈活安裝在輥壓機后、分條機前、切片機上。系統通過識別圖像特征，分析計算極片缺陷的特征信息，判斷產品是否符合要求，并輸出控制信號。檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不
鋰電池制造中的表面缺陷檢測挑戰
鋰電池制造中的表面缺陷檢測挑戰在鋰電池制造過程中，表面缺陷檢測是一項至關重要的環節。由于電池的構造和性能要求，任何微小的表面缺陷都可能對電池的性能和安全性產生嚴重影響。因此，對制造過程中的表面缺陷進行準確、高效的檢測，是保證電池質量和產量的關鍵。表面缺陷可能出現在電池的多個部位，如電極片、隔膜和電池殼體等。這些缺陷可能包括微小的凸起、凹陷、裂縫、劃痕、雜質等，這些都會影響電池的電化學性能，甚至可能
轉子檢測中的視覺技術應用實例
轉子作為旋轉機械的核心部件，其性能狀態直接關系到整個設備的運行效率與安全性。隨著工業4.0時代的到來，視覺技術以其高精度、非接觸、實時性強等優勢，在轉子檢測領域得到了廣泛應用，極大地提升了檢測效率與準確性。在轉子制造初期，視覺技術被用于表面缺陷檢測。通過高分辨率相機捕捉轉子表面的圖像，結合先進的圖像處理算法，能夠自動識別并標記出裂紋、劃痕、銹蝕等微小缺陷，確保每一件轉子產品都符合質量標準。這一過程
如何選擇適合的紙容器視覺系統
在選擇適合的紙容器視覺系統時，企業需綜合考慮多個因素，以確保所選系統能夠滿足生產需求、提高生產效率并降低成本。以下是對如何選擇紙容器視覺系統的簡要概述。首先，明確應用需求是基礎。紙容器視覺系統主要用于質量檢測、尺寸測量、位置定位等任務。企業需明確自身生產線上紙容器的類型、規格、材質以及所需檢測的具體指標，如尺寸精度、瑕疵類型等。這將有助于企業篩選出符合生產需求的視覺系統。其次，考察視覺系統的技術性