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機械密封沖洗方案及特點 沖洗的目的在于防止雜質集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下: 一、內沖洗 1。正沖洗 (1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。 (2)應用:用于清潔流體, p1稍大于p進,當溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等 2。反沖洗 (1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端引
液壓油用于液壓傳動系統中作為工作介質,起能量的傳遞、轉換和控制作用,同時還起著液壓系統內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉換作用。 ? ??目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體,一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料,都應具有下列性能: ?1、具有一
1。腐蝕失效 機械密封因腐蝕引起的失效為數不少,常見的腐蝕類型有如下幾種。 (1)表面腐蝕 由于腐蝕介質的侵蝕作用,機械密封件會發生表面腐蝕,嚴重時也可發生腐蝕穿孔,彈簧件較為明顯,采用不銹鋼材料,可減輕表面腐蝕。 (2)點腐蝕 彈簧套常出現大面積點蝕或區域性點蝕,有的導致穿孔,此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴重的后果,不過大修時也應予更換。 (3)晶間腐蝕 碳化鎢環不銹鋼環座以銅焊連接,使
近年來,分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成,安裝于填料盒與軸承套之間,采用這種設計,在密封需要更換時,不需要每次都拆卸液泵。這類密封結合探討其他設計標準正在逐步開發之中。由于這種設計易于更換密封,因此應抵制僅僅只更換密封件的這種誘惑,而對出現故障的根源不做進一步的調查,這一點非常重要。 ? ? ?彈筒式密封是一種集全部功能于一身的密
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