鑄鋁件**棕剛玉陶瓷砂輪

時(shí)間：2016-04-28作者：泊頭卓達(dá)金屬制品有限公司瀏覽：79

泊頭卓達(dá)金屬制品有限公司專注于護(hù)欄壓鑄鋁件系列,護(hù)欄鋁合金壓鑄件,機(jī)械壓鑄鋁件,汽車壓鑄鋁件,護(hù)欄壓鑄件,汽車壓鑄件等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鑄鋁件的拋光和氧化

  鑄鋁件震光之后,表面質(zhì)量已經(jīng)很高了，甚至可以達(dá)到“鏡面”光，并且已經(jīng)有鈍化作用了。非因顧客特殊要求，不需要進(jìn)一步處理了。 “電解拋光”可以進(jìn)一步提高表面質(zhì)量。氧化可以提高抗腐蝕能力。就不需要震光了。染色可以提高抗腐蝕能力和得到所需要的顏色。就不需要震光了。鑄鋁件的氧化金屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表

• 有色金屬鋁的實(shí)用知識(shí)

  鋁是一種輕金屬，密度小(2.79/Cm3，具有良好的強(qiáng)度和塑性，鋁合金具有較好的強(qiáng)度，超硬鋁合金的強(qiáng)度可達(dá)600Mpa普通硬鋁合金的抗拉強(qiáng)度也達(dá)200-450Mpa比鋼度遠(yuǎn)**鋼，因此在機(jī)械制造中得到廣泛的運(yùn)用。鋁的導(dǎo)電性僅次于銀和銅，居*三位，用于制造各種導(dǎo)線。鋁具有良好的導(dǎo)熱性，可用作各種散熱資料。鋁還具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性，適合于各種壓力加工。鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄

• 鑄鐵焊接有什么工藝特點(diǎn)

  鑄鐵的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。 鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱至600～700℃，并在焊接過(guò)程中保持溫度，焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利于石墨析出。熱焊方法的優(yōu)點(diǎn)是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應(yīng)力水平，有利于防止裂紋產(chǎn)生，避免產(chǎn)生白口及淬硬組織。 鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到300～400

• 選鋁鑄件應(yīng)該注意的方面

  一 裂紋 缺陷特征: 1．鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鋁鑄件容易出現(xiàn) 2．熱處理裂紋：由于熱處理過(guò)燒或過(guò)熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過(guò)劇。或存在其他冶金缺陷時(shí)產(chǎn)生 產(chǎn)生原因： 1．鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過(guò)于懸殊 2．砂型(芯)退讓性不良 3．鑄型局部過(guò)熱 4．澆注溫度過(guò)高 5．自