鑄鋁件的拋光和氧化


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            詞條說明

          • 鑄鋁件氧化夾渣產生原因

            鑄鋁件氧化夾渣產生原因 ?作者: 氧化夾渣 缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄鋁件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經x光透視或在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。 產生原因: 爐料不清潔,回爐料使用量過多。 澆注系統設計不良。 合金液中的熔渣未清除干凈。 澆注操作不當,帶入夾渣。 精煉變質處理后靜置時間不夠。 防止方法: 爐料應經過吹砂,回爐料的使用量適當

          • 鑄鋁件專用棕剛玉陶瓷砂輪

            我廠始終恪守“以誠為本、強化管理、鑄造**、打造**”的經營理念,現以生產工藝裝飾品為主,產品適用于公園、海灘等休閑場所的鑄鋁件設施,還可以根據客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄鋁件。我廠工藝**,生產和測試設備齊全,技術力量雄厚,是您**的伙伴。 鋁合金具有硬度強度低,延展性大,線膨脹系數大等性能,用砂輪磨削過程中較容易出現堵塞、劃傷、拉傷等問題。為了避免這些現象,在磨削過程中**選擇好合適

          • 鑄鐵焊接有什么工藝特點

            鑄鐵的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝,不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。 鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱至600~700℃,并在焊接過程中保持溫度,焊后趁紅熱狀態覆蓋石棉粉或其他保溫材料,緩慢冷卻,有利于石墨析出。熱焊方法的優點是降低焊縫與母材的溫差,從而降低焊接接頭應力水平,有利于防止裂紋產生,避免產生白口及淬硬組織。 鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱到300~400

          • 鑄鋁件尺寸精度和表面粗糙度控制

            ??現代制造的許多領域,對鑄鋁件尺寸精度和外觀質量的要求愈來愈高,鑄件的近凈形化(NearNetShapeProcesses)技術改變著鑄造只能提供毛坯的傳統觀念,其目的在于降低物耗、能耗、工耗,并且改善產品的內外質量,爭取市場和*益.然而,鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素(如鑄型表面的作用、凝固熱應力、凝固收縮等)的影響和制約,控制難度很大.鑄件是液態成形的,實現近

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