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文章摘要:本文以汽車配件五金(小件)加工車間為主,焊接工藝分為兩部分,一部分是機器人焊接,一部分是人工焊接,除塵工藝也分兩種,一種是密閉焊接房二層除塵設計,一種是整體管路集群式設計。 1:焊接車間高度限制 有些企業(yè)建廠時間較早,廠房當初設計較矮,對于自動焊接機器人的封閉高度一般在兩米左右,如果在**部設計獨立單元的除塵器的話,**凈高8.5米的車間是不方便這樣設計的,因為要考慮除塵器配件的更換,改用
96袋布袋除塵器介紹: 96袋布袋除塵器設計重點: 包括:處理氣體流量、除塵效率、排放濃度、壓力損失(或稱阻力),漏風率等,了解并掌握這些技術設計環(huán)節(jié),才能給用戶加工定做高效的,質量穩(wěn)定的,成本低的除塵設備。 96袋布袋除塵器結構: 設備主體分為上下兩個箱體,由氣壓對除塵器儲氣氣包進行氣壓補充,由設計氣壓通過自動控制脈沖儀對脈沖閥,進行自動噴吹,由布袋進行排灰,避免了一代機機械振打的麻煩,實現(xiàn)了自
燒結板除塵器生產(chǎn)廠家 燒結板除塵器(又稱塑燒板除塵器)采用波浪式塑燒濾片的材質,由多種高分子化合物粉體嚴格配組后進行鑄型、燒結,形成一個多孔母體然后通過特殊的噴涂工藝在燒結板母體表面的空隙內(nèi)填充一種1-2微米以下的**細粉塵的捕集,具有很高的除塵效率,**低排放,能夠滿足煙塵排放濃度3-5mg的要求。特別適合與粗軋機的**細粉塵的處理。燒結板不但除塵效率高而且使用壽命長,國產(chǎn)燒結板使用壽命7-8年,進
焦化廠配煤車間粉塵除塵系統(tǒng)? 配煤系統(tǒng)包括多條運輸皮帶,煤塵主要來源是配煤各皮帶溜槽出口以及粉碎機上、下料口。由于落料沖擊氣流影響,煤粉從溜槽出口和密封不嚴的縫隙涌出,造成現(xiàn)場空間煤塵**標。面對焦化廠備煤車間的煤塵污染該怎樣治理呢? 焦化廠煤塵的治理 針對配煤皮帶產(chǎn)生的煤塵,主要是在皮帶機的頭部和尾部安裝密封溜槽,防止落煤時大量煤塵飛揚,將這些溜槽的上料口溜槽處進行四周密封,在其下部裝設橡膠皮,直
聯(lián)系人: 李經(jīng)理
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地 址: 河北滄州泊頭市洼里王鎮(zhèn)季家八里莊
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