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散裝填料研究和發展進入60 年代以后規整填料得到很大程度上的 應用,這對于散裝填料的應用和研究造成了一定的 沖擊。但是散裝填料具有易于加工,制作費用低,不 易堵塞等特點,特別是由于新型高效填料如階梯短 環、高流環、共軛環、短偏環等填料的不斷涌現,散裝填料的應用范圍在填料塔中仍占主導地位。近年散裝填料的研究方向主要集中以下幾個方面:1. 散裝填料填料的自規整化 吸取規整填料結 構均勻、規則、對稱,大
PP共軛環全稱聚丙烯共軛環,或稱塑料PP共軛環,該填料結構上吸收了鞍型填料和環型填料的優點,且結構更加緊湊對稱。 相當于將階梯環沿軸向對半剖開,然后將其中的一半倒轉108°連接而成,其中每個半圓形構件中間又有一個半環形肋片,增大了傳質表面積,改善傳質性能,防止填料散裝時填料體之間發生疊合。由于內筋呈共軛狀,對稱性較高,在塔內堆放時很均勻,不會發生沿軸向的重疊的現象。故使液體在填料表面能達均勻分布;
微孔過濾在化工生產當中應用相當廣泛,化工生產中固液分離現象多,用傳統的分離技術效果不好,容易帶人機械渣滓等,用微孔過濾可以提高產品品質,操作簡單,勞動強度小。據報道,某公司投產了聯產法3 000 t/年三聚氰胺裝置,現生產一切正常,最高班產達4.7 t,經濟效益顯著。在三聚氰胺精制工段采用了較先進的陶瓷膜過濾技術,這在同類型裝置中還是首次使用。實踐證明:使用效果良好優于傳統的布過濾技術。陶瓷膜過濾
生產的蜂窩陶瓷蓄熱體,是針對我國加熱爐實際燃燒狀況研制的高性能蜂窩式蓄熱體,能適應我國加熱爐大多控制水平低、燃燒狀況惡劣的實際條件。采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式燃燒系統更易對現有爐子進行改造,熱回收效率也更高。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的蜂窩陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣
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