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擠壓系統包括螺 塑料擠出機(15張)桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、
擠出機的加熱冷卻系統是為了**擠出機能夠正常運轉,以及保持擠出機有穩定的工藝溫度。擠出機中機筒的加熱是為了使機筒受熱達到一定的溫度,冷卻是為了使高溫機筒把溫度降下來。在擠出機擠塑料生產過程中,機筒上有加熱和冷卻裝置交替工作,則使機筒工作時溫度恒定在一個擠出塑料化需要的工藝溫度范圍內,**了擠出機正常擠塑制品成型生產的順利進行。塑料的熔融主要依靠機筒的熱傳導,所以擠出機**要有足夠的加熱裝置功率。機
由于鋼絲濾網容易生銹,所以在儲藏時要避免潮濕,否則鐵銹將會出現在擠出物里。較為嚴重的是,生銹濾網很容易發生斷裂并使所過濾出的雜質漏過,因此,要將濾網裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。 當正在擠壓PVC材料時,切不可將裸露的濾網放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產生腐蝕。擠出PVC時的較佳做法是,在模頭上方安裝一個排煙櫥,并且一定要使備用濾網遠離此處放置,甚至可將其用袋裝好后放置在
主電機不能啟動 1、產生原因: (1)開車程序有錯。 (2)主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環。 (3)與主電機相關的連鎖裝置起作用 2、處理方法: (1)檢查程序,按正確開車順序重新開車。 (2)檢查主電機電路。 (3)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,電機無法打開。 (4)變頻器感應電未放完,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。 (5)檢查緊急按鈕是否復位。 ---
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