擠出機螺桿的作用和工作過程

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：971

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  詞條說明

• 創新是行業進步的必要步驟創新的三螺桿配混技術

  平行同向旋轉雙螺桿擠出機用于配混造粒生產線，經過較近20余年的高速發展，技術已經相當成熟。另一方面，傳統的嚙合盤式與往復螺桿式擠出機適應高填充配混的需求，產業化程度不斷提升。但是，技術的開發永遠沒有止境，北京化工大學與華南理工大學分別開發出了各具特色的三螺桿擠出機。 **擠出加工新技術 塑料加工技術的**涉及到多種不同的方面，包括輔助設備技術、直接擠出技術、*節能技術等。以下我們列舉幾家國外供

• 青島和泰塑料機械有限公司專業生產PPR管材設備

  配置聚烯烴**單螺旋擠出機，具有高速基礎，高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。 生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。 一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術參數 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25

• 什么是塑料擠出模具以及它的原理和特點

  什么是塑料擠出模具 系生產具有連續形狀的塑料型材制品的模具 ，也叫擠塑模具、擠出成型機頭或模頭。 塑料擠出模具的原理 擠出（extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開）和“trudere"(推）組成，形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。 眾捷擠出模具在加工中，通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機筒向前移動，并逐漸熔融而成為

• 擠出機出現塑料化不良的原因分析--產生疙瘩的現象

  疙瘩 1、產生疙瘩的現象 （1）樹脂在塑化過程中產生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 （2）焦燒產生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。 （3）雜質疙瘩，在塑料表面有雜質，切片的疙瘩里面有雜質。 （4）塑化不良產生的塑料疙瘩，切片后發現疙瘩里面是熟膠。 2、產生疙瘩的原因 （1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。 （2）塑料質量較差