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該高速單螺桿塑料擠出機,扭力強,推力大,高強度合金鋼齒輪及軸性能優越,操作方便,控制界面友好,高速擠出,產品高產**,是一款深受客戶歡迎的塑料加工機械. 高速單螺桿擠出設計理念 *在**基礎上的高速,高產擠出。 *低溫塑化的設計理念,**高質量制品的擠出。 *高扭力輸出,特大推力軸承。 *齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。 *高硬度,高光潔度,**低噪音。 *料斗式自動干燥機防止物料潮濕。
利用螺桿泵送液體的思想可以追溯到古希臘的偉大科學家阿基米德,他將其應用與城市的防御體系中。據記載,較早的工業擠出機是由Joseph Bramah 于1975年發明的。他由一個手動的柱塞和機頭組件所構成,用于連續生產鉛管。歷史上,**個阿基米德螺桿擠出機的**由英國人 Matthew Gray 和美國人 John Royle 獲得。從19世紀中葉到現在,擠出加工曾用于古塔波膠、橡膠、硝酸纖維素和酪蛋
1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1)螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑
一、螺桿 1、評價螺桿性能的標準和設計螺桿應考慮的因素 1)評價螺桿性能標準 ①塑化質量:**滿足質量要求。制品質量與機頭、輔機有關,但與螺桿的塑化質量關系更大,如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻,這都直接影響制品質量。 ②產量:在**質量前提下,通過機頭擠出量。好的螺桿,應具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗:每擠1Kg塑料消耗的產量即P/Q(功率/產量),**質量下,單耗越少
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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