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低熔點合金,是指熔點**232℃(Sn的熔點)的易熔合金;通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔點金屬元素組成。低熔點合金常被廣泛地用做焊料,以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件,是一類頗具發展潛力的低熔點合金新型材料。 低熔點錫鉍模具合金用于制作薄板冷沖壓模具,能壓制銅、鋁、鋼、不銹鋼等板材,鋼板厚度可達。用于薄板的拉伸,彎曲和成型。使用低熔點合金模具,不需模具鋼材,成膜
軸承巴氏合金:簡【軸承合金】主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅,用以提高合金強度和硬度。巴氏合金可簡單地分為三種:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結構是由硬的、彌散于軟基質中的金屬間化合物組成。 應具有如下性能:①良好的減摩性能。要求由軸承合金制成的軸瓦與軸之間的摩擦系數要小,并有良好的可潤滑性能②有
磨床雙金屬巴氏合金滑塊、托瓦、底瓦、側瓦。巴氏合金的金屬特點是,在軟相基體上均勻分布著硬相質點,軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應性和避咬合性,并在磨合后,軟基體內凹,硬質點外凸,使滑動面之間形成微孔,成為貯油空間和潤滑油通道,形成潤滑油膜層利于減摩;上凸的硬質點起支承軸頸作用,有利于承載。巴氏磨床雙金屬巴氏合金滑塊、托瓦、底瓦、側瓦。巴氏合金的金屬特點是,在軟相基體上均勻分布著硬相質點,軟相
鉛基合金又稱鉛基巴氏合金。一種以 鉛和 銻為基的 軸承合金。其室溫組織為軟基體α固溶體(銻溶入鉛中的固深體)布著 硬質點β相(鉛溶入銻中的固溶體)。為了提高強度、硬度和耐磨性,通常加入6%~16% 錫,為了防止 比重偏析,常加入1%~2% 銅。此外,加入少量 和 鎘可以細化組織提高 合金的高溫硬度。與 錫基軸承合金相比, 強度、 硬度、 耐磨性、 沖擊韌性均較低,通常制成雙層或三層 金屬結構,用作
公司名: 河南樺創金屬材料貿易有限公司
聯系人: 張粉
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微 信: 15938614066
地 址: 河南周口商水縣河南樺創金屬材料貿易有限公司
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