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軋鋼測徑儀利用8束垂直于高速線材軸向的平行光以投影方式測量其截面尺寸,目前以在多家鋼鐵公司成功運行,采用八軸測頭同時從8個方向測量同一斷面尺寸,而不是螺旋斷面尺寸,比目前****的旋轉測徑多獲取近100倍的斷面數據,且可測頭尾部的斷面數據,對工藝分析較準確方便。 由于線材截面存在圍繞其軸向往復擺動,所以軋鋼測徑儀可實現無盲區測量全截面,由于測量機構固定不旋轉,機械、電氣精度高,壽命長,8個固定方向
鋼材的高速高質量生產,離不開生產線上的自動測量,線材測徑儀的自動化檢測模式適用于鋼材的外徑、橢圓度、截面輪廓、常見表面缺陷等的檢測(錯輥、耳子等),它的精度高,正負0.02mm的公差,是高質量生產鋼材的重要測量設備。 現在對線、棒材產品質量的要求正在持續增長,這種要求不僅包括對表面質量和機械性能的要求,而且在很大程度上,包括對尺寸公差的要求,尤其對橢圓度的要求。 軋制產品高精度的尺寸公差對顧客來說
LPXJ90.2 雙路測徑儀是自動化的雙向測徑儀,安裝于乳膠管生產線上在線測量外徑尺寸與橢圓度尺寸。 LPXJ90.2 雙路測徑儀可對1~80mm范圍內的乳膠管進行外徑與橢圓度的在線檢測,同時具備控制功能,2 路測頭的實時測量值、平均值、橢圓度。 雙路測徑儀安裝方法: (1)先將支座移至測徑儀安裝位置,高度降至較低位置。調節支座底部4個橡膠墊腳,使支座擺放穩固,且支桿豎直向上無左右歪斜。 (2)將
在鋼絲生產中,鋼絲的直徑是其主要的質量參數之一。因此對其直徑檢測是非常重要的,選擇一個好的線徑檢測設備將起到事半功倍的效果。 通常,鋼絲直徑的測量都是由檢驗人員用卡尺進行手工測量的,這使生產人員不能及時了解到生產過程中的鋼絲質量狀態,無法控制鋼絲的生產質量。 拉絲模在長期工作后產生磨損,將導致拉拔出來的鋼絲產生不允許的直徑偏差,為解決這一問題,必須時常對鋼絲的生產狀態進行嚴密的實時監測,而該監測系
公司名: 保定市藍鵬測控科技有限公司
聯系人: 張經理
電 話: 400-6171355
手 機: 17331253826
微 信: 17331253826
地 址: 河北保定河北省保定市隆興西路2429號
郵 編: 071025
網 址: cekong.cn.b2b168.com
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