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復合鋁箔袋印刷時油墨對復合質量的影響 復合鋁箔袋印刷時油墨是由顏料、連接料、溶劑和助劑組成的。 復合鋁箔袋印刷時油墨對復合質量的影響一:顏料 顏料的遮蓋力不強,流平性能差,印刷后的膜對光線看有斑點,復膜后(尤其是復鋁膜)有明顯斑點,這種現象多是由于顏料的遮蓋力引起的。 復合鋁箔袋印刷時油墨對復合質量的影響二:連接料 因為聯接原材料是用于聯接塑料薄膜油墨,聯接原材料的粘接力賽跑不太好,會使油墨和外膜
鋁箔袋復合產生氣泡受材料影響 鋁箔袋復合產生氣泡原因之一: 材料阻隔性不同的影響 材料的阻隔性不同會影響復合氣泡是否產生或氣泡產生的嚴重程度。實際復合中PET/VMCPP、PET/AL、PET/VMPET、NY/AL等材質容易產生氣泡。 鋁箔袋復合產生氣泡原因之二: 膠黏劑的影響 黏合劑自身的欠佳流平性和高分子材料的低界面張力造成鍍層的濕潤實際效果差,而且假如黏合劑層沒有徹底和勻稱地變好,會產生汽
鍍鋁袋包裝中鍍鋁轉移現象(下) 二、膠粘劑的選擇: 現階段有不少軟包裝廠家在復合鍍鋁產品時依然使用溶劑型普通聚氨酯膠粘劑,由于這種膠粘劑的相對分子質量較小,分子的活性比較強,很容易滲透入鍍鋁層內,破壞鍍鋁層的附著牢度,導致鍍鋁轉移現象;同時普通溶劑型膠粘劑的初粘力一般較高,溶劑釋放性差,膠液很容易滲透到鍍鋁層,并且破壞鍍鋁層,固化后由于殘留溶劑的影響,粘結強度反而會下降,甚至發生鍍鋁層遷移現象,一
復合軟包裝膜袋摩擦系數對凹版印刷產生的影響分析 1、印刷中摩擦系數的選擇自動印刷用薄膜卷材,一般要求有較小的內層摩擦系數和合適的外層摩擦系數,外層摩擦系數太大,會引起印刷過程中阻力過大,引起材料拉伸變形影響印刷效果,若太小可能又會引起拖動機構打滑,造成糾偏系統不準,印刷牢度降低,還會影響包裝速度。另外,油墨的細度低,顏料的顆粒粗,印刷過程中摩擦系數大,印版的耐印率就低,印刷時還容易產生糊版、積墨以
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