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高頻加熱設備全稱是“高頻感應加熱設備”,高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊機、高頻感應加熱器、高頻感應加熱器(焊機)等。此外,還有中頻感應加熱設備和頻率感應加熱設備,應用廣泛。高頻電流流向纏繞成環形或其他形狀的加熱線圈(通常由紅色銅管制成)。因此,在線圈中產生具有瞬時變化的強磁束。當被加熱的材料如金屬放置在線圈中時,磁束會穿透整個被加熱的材料,在被加熱的材料中會產生與加熱電流方向相反
下方視頻中,北辰億科**將開合式感應器應用于蒸發器的高頻釬焊中。大大提高了蒸發器引出管的焊接效率與質量。在高頻釬焊技術的應用中,有不少用戶總是談鋁色變。有很多企業都想嘗試高頻釬焊的方式來取代現在的人工火焰釬焊或者投入成本巨大的焊接方式(火焰轉臺和隧道式釬焊爐)。高頻釬焊由于其操作簡單易用,生產靈活,焊接一致性好,外觀美觀等優勢吸引了不少相關企業的關注。 由于高頻設備廠家技術能力參差不齊,造成了各個
新能源車型使用的動力能源來自電池,而車載電池在長時間連續使用時會發熱,長時間的發熱會導致電池儲能下降并且出現安全隱患,因此為了解決這種問題,就設計出微通道這種結構,插入到電池模組縫隙中對電池進行冷卻。平行流扁管式微通道是新能源汽車電池冷卻系統中的重要元件,由于其壁厚只有0.3-0.5mm,在火焰釬焊的過程中非常*燒穿,人工火焰釬焊對操作者的要求較高,目前感應釬焊是解決該類配件釬焊的較有效的焊接工
客戶需求:1、紫銅銅管與鋁制接頭焊接;2、接頭直徑22.5mm;3、焊接時間20s以內什么是銅鋁焊接?銅鋁焊接即是把銅質材料和鋁質材料通過焊接工藝焊接成一體。因為銅和鋁都屬易氧化金屬,所以銅與鋁的焊接一直是一個**性的焊接難題。常用銅鋁焊接工藝分析常見的銅鋁焊接的工藝主要有三種:1、傳統上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁,但是這種方法成型不好,沒有很好的強度,由于錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件
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