計算機控制全自動高速瓦楞紙板的生產系統

時間：2024-03-23作者：長春市鑫森包裝制品有限公司瀏覽：110

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• 智能化瓦楞紙箱的開發

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  壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內， 位于瓦楞輥之下，作用是對下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力，從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起，組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同，以機械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻，壓力耀也需有中高，中高量根據輥的直徑和長度而定，如 壓力輾的長度為1600mm，中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌模化，保證瓦楞 紙板粘接質量，

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  傳統的涂膠機利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序，這個過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好，稍有不慎就會出現壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強度等不良現象，長時間使用會造成壓力輥和涂膠輥的磨損，導致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻，瓦楞紙板容易出現中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質量問題。在變換紙質(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時，都需要調整壓力輥的間腺。調整不好會把紙板

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  雙面機位于涂膠機之后，主要作用是把由天橋送來并經過預熱和上膠的單面瓦楞紙板和面紙黏合在起，在一定的壓力、溫度作用下社合成三層、五層或七層瓦楞紙板。圖2-23所示為雙面機結構，主要由加熱部和冷卻部組成。加熱部是為了使單面瓦楞楞峰上的黏合劑熟化，特別是為了使黏合劑中所含的水分蒸發而形成平直堅挺的紙板。加熱部有一排供給熱量的加熱板，在加熱板上有一條移動的傳送帶，傳送帶上壓有一排導輥，以便使面紙牢固地粘接