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瓦楞紙板生產線簡稱瓦線,由濕部設備、干部設備和輔助設備組成。濕部設備由原紙架(原紙托紙架)、自動接紙機、預熱器(預熱預調器)、單面機(單面瓦楞機)、輸紙天橋、多重預熱器、上膠機、雙面機組成,濕部設備將瓦楞原紙制成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板。干部設備由縱切機(縱切壓線機)、橫切機、堆疊(碼)機等組成,干部設備將瓦楞紙板按訂單要求進行縱切壓痕、橫切和堆碼;在干部設備中,縱切機是影響工作效率的設
(1)計算機集中操作與訂單管理系統的切換計算機控制全 自動高速瓦楞紙板生產系統的自動化程度較高,可以滿足不同的生產需求,可以在不同的生產批量和信息通道方面進行靈活控制,而且在系統的運轉過程中可以隨時輸人相應的信息,進行數據的管理與切換。在計算機控制系統中,可以實現對上膠量調整、糾偏以及斷紙自動檢測等功能。在生產活動結束后,可根據生產要求輸人下次訂單的運行信息,并且將生產系統按照下次生產要求的設定擺
5.冷卻部經加熱黏合而成的瓦楞紙板在受熱狀態下較軟且容易變形,故在冷卻段將其夾持在上下傳送帶中間,使其在一定的夾持力作用下逐漸冷卻和定形,在進一步蒸發水分的過程中變得平直且堅挺而送入下一個工序,使紙板在縱橫裁切中不但平直,而且有較好的尺寸精度和穩定性。與加熱部-樣,紙板質量對冷卻部的長度也有一定要求,見表2-2。如果冷卻部較短,將導致紙板翹曲,影響平整度。對幅寬較大、輥速較快的瓦楞紙板生產線,冷卻
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當瓦楞輥出現磨損、楞型改變時,會直接影響到紙板的成型質量和強度。為了提高輥的硬度,輥面要經過處理,使瓦楞輥具有良好的硬度和損的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力實現。這個夾緊力來自上瓦楞輥左右兩側,這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因。為得到沿幅寬均勻分布的壓力,要求輥筒要有中凸度,以補償受壓后的變形。瓦楞輥的失效狀態主要表現為磨損。目前,瓦楞輥進行硬化處理的方法大致有離子氮化、中頻
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