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彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所占比例zui大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 熱推成形 熱推彎頭成形工藝是采用**彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確
沖壓彎頭若是現實選用的管坯外徑比按公式盤算獲得的Dp值小,與模具貼合機能好,但彎頭內弧輕易失蹤穩起皺。若是現實選用的管坯外徑比按公式盤算獲得的Dp值年夜,功效則剛好相反。寶匯沖壓彎頭以不銹,耐侵蝕性為主要特征,且鉻含量至少為10.5%,碳含量較年夜不跨越1.2%的鋼。 我公司生產的沖壓彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對沖壓彎頭若干好多外形的影響火力發電行業常用彎頭的材質有WB36和35P22等。WB
一般為專業性名詞,三通為管件、管道連接件,用在主管道要分支管處。等徑三通是三通的一種,三通有一般等徑三通,異徑三通兩種。因為三端可以與管子連接而命名。 等徑三通廣泛應用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、制藥、食品衛生、城建等行業工程的建設和檢修。工業中對這種管件壓力要求較高,zui大壓力可以達到600公斤,生活中水管壓力較低,一般為16公斤。 因為三通可以用于多種行業
大型推制彎頭的成型工藝過程是復雜的,需要根據不同的材質和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應的流程過程,否則生產出的推制彎頭就會產生質量問題。下面介紹一下推制彎頭的成型工藝流程,大型推制彎頭成形技術的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成
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