模具電鍍硬鉻與熱處理區別

時間：2019-04-16作者：安徽豐樂金屬表面處理有限責任公司瀏覽：278

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  詞條說明

• 模具電鍍硬鉻與熱處理區別

  模具電鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝

• 電鍍硬鉻工藝

  電鍍硬鉻工藝特點 編輯 陰極電流電流效率高，可達22-26% 可使用電流密度高達60安培/平方分米以上，沉積速度因此較大提高 與其它的混合催化劑鍍鉻工藝不同，RC-25不含氟化物，不會浸蝕工件的低電流區 鍍層的顯微硬度達1000-1100KHN100鍍層的微裂紋數可達1000條/英寸，防腐蝕能力因而提高 鍍層平滑，細致光亮 鍍層厚度均勻，減少高電流密度之過厚沉積 不會浸蝕鉛錫陽極，*使用特殊陽

• 不銹鋼的電解拋光工藝是怎樣的

  不銹鋼電解拋光步驟： 1、電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點，使拋光表面不均勻; 2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當的掛具將不銹鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓以及電流，拋光時間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調整好，如果沒有適當調整好溫度，會影響工件拋光的質量); 3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內電解液沖洗干凈，

• 電鍍硬鉻注意事項

  鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。 但電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金