電鍍硬鉻注意事項(xiàng)

時(shí)間：2019-04-18作者：安徽豐樂(lè)金屬表面處理有限責(zé)任公司瀏覽：681

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 電鍍硬鉻與裝飾鉻的區(qū)別

  電鍍硬鉻與裝飾鉻的區(qū)別 ? 鍍鉻有兩種的，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。 鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒(méi)采用。 ? 外觀是分辨不出硬鉻還是裝飾鉻的，餐具通常95%都是做裝飾鉻 裝飾鉻與硬鉻的主要區(qū)別是厚度上的區(qū)別，裝飾鉻溥溥一層，硬鉻是功能鍍層，鍍的厚。 裝飾鉻一般用于外露零件的防腐處理及增加美觀，厚度較薄一般在5~12微米不等，一

• 電鍍硬鉻除氫工藝

  鍍硬鉻時(shí)，滲氫較為嚴(yán)重，使得鍍鉻層因存在張應(yīng)力而呈拉伸狀態(tài)，且孔隙率增大，從而降低鍍層的耐蝕性能，高的內(nèi)應(yīng)力甚至還會(huì)降低鍍層的疲勞強(qiáng)度及其與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度。因此，鍍鉻后通常需進(jìn)行除氫等后處理工序，以降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆敏感性，盡量提高鍍鉻層的耐腐蝕性能及附著力。 在空氣環(huán)境中除氫處理的鍍鉻試棒，只經(jīng)過(guò)50h的鹽霧試驗(yàn)就發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕；先空氣除氫、再F35防銹油除氫的鍍鉻試棒經(jīng)

• 模具電鍍硬鉻與熱處理區(qū)別

  模具電鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝

• 電鍍硬鉻工藝

  電鍍硬鉻工藝特點(diǎn) 編輯 陰極電流電流效率高，可達(dá)22-26% 可使用電流密度高達(dá)60安培/平方分米以上，沉積速度因此較大提高 與其它的混合催化劑鍍鉻工藝不同，RC-25不含氟化物，不會(huì)浸蝕工件的低電流區(qū) 鍍層的顯微硬度達(dá)1000-1100KHN100鍍層的微裂紋數(shù)可達(dá)1000條/英寸，防腐蝕能力因而提高 鍍層平滑，細(xì)致光亮 鍍層厚度均勻，減少高電流密度之過(guò)厚沉積 不會(huì)浸蝕鉛錫陽(yáng)極，*使用特殊陽(yáng)