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在金屬沖壓件之中,彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為:能滿足零件的形狀和尺寸要求,彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外,彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量,而且降低了生產成本,減輕了產品重量。接下來,我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時,請嘗試選擇紋理均勻的
沖壓折彎件是一種非常常見的金屬沖壓件。在實際生產中,沖壓折彎產品的外觀和尺寸經常不符合圖紙上的標準。那么,如果加工后的沖壓件和彎曲件的形狀和尺寸不符合標準是什么原因呢?屹緯精密--致力于精密沖壓件加工定制10多年,產品廣布各個領域,包括汽車,電子,醫療,以及其他工業應用。在實際生產中,我們總結出了以下的問題,希望對您有幫助。1.沖壓模具問題沖壓?折彎模具是折彎沖壓件的工具。通常,折彎的沖
拉伸件的應用非常廣泛,大家可以在生活中經常見到。拉伸件廠家在沖壓加工時需要明白拉伸件的拉伸特點,才能較好地進行生產控制。筒形拉伸件是較常見的一種金屬沖壓拉伸件,接下來,屹緯精密會給大家介紹下筒形拉伸件的拉伸特點。1.筒形拉伸件的拉伸系數和拉伸時間。拉伸系數m是指拉伸前后的圓筒部的直徑(或半成品的直徑)與毛坯(或半成品)的直徑之比。2.部分?拉伸?沖壓件只能一次沖壓成形,其沖壓系
無論是從操作技術還是安全性之上,金屬沖壓過程都應該從其技術措施入手,滿足相應的要求。你應該知道所謂的金屬沖壓就是用沖頭和模具使鐵、鋁、銅等板材和異種材料變形或斷裂,以形成某一特定形狀的過程。 可以看出,金屬沖壓和鈑金成形有一些相似之處,但也有一些不同之處,因為鈑金成形使用鈑金,以薄壁管、薄壁型材等為原料。在這種情況之下,一般不考慮厚板方向的變形在設計金屬沖壓件時,其結構應便于操作,安全可靠,在金屬
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