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激光加工焊接基本原理及優(yōu)點?????伴隨著加工行業(yè)的迅速發(fā)展趨勢,市場對激光加工焊接技術性的規(guī)定愈來愈高,激光設備已從單一運用慢慢轉為多樣化運用,激光加工焊接層面已不是單一的是電焊焊接。激光焊接是以聚焦點的粒子束作為電力能源負電子焊接件所造成的發(fā)熱量開展電焊焊接的一種高效率高精密的方式,激光焊接是激光器原材料生產加工關鍵技術之一。因為激光加工焊接的
激光焊接的特點(1)能準確聚焦為很小的光束(直徑10μm),焊縫較為窄小,變形較小,熱影響區(qū)較窄。(2)功率密度高,加熱集中,可獲得深寬比大的焊縫(目前已達12:1),不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。(3)焊接過程非常快,焊件不易氧化。另外,不論是在真空、保護氣體或空氣中焊接,效果幾乎是相同的,亦即能在任何空間進行焊接。(4)激光焊的不足之處是,設備的一次性投資大,設備較復雜,對高反射率的
鈑金是一個很寬的技術,常見的產品,汽車外殼,控制盒設計、電腦機箱,這些都是鈑金類產品。那么如果想應用在電腦主機箱上的外殼上,散熱小孔應如何加工呢?鈑金散熱小孔加工方法介紹對于鈑金加工中的圓孔加工,在常用的加工方式上,其主要是有:1、激光切割或者如果板材厚度小于3mm的話,則可以采用等離子切割。2、普通的氣割或者是線切割。如果準確度要求比較高的話,是不建議采用,因為有可能達不到加工要求。3、進行沖孔
焊接方法(1)等離子弧焊對厚度在2.5~15mm之間的鈦板,當坡口為I形時應用小孔法可一次焊透,為了保證小孔的穩(wěn)定,背面充氣溝槽的尺寸為30mm×30mm。工藝參數(shù)較多,當采用小孔法時主要涉及到噴嘴孔徑、焊接電流、離子氣流量、焊接速度、保護氣流量等。本次焊接使用的噴嘴孔徑為2.5mm,焊接時電流類型采用直流正接(2)激光焊焊接時的主要工藝參數(shù)有激光功率、焊接速度、離焦量、側吹氣體流量及保護氣體流量
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
聯(lián)系人: 孫經理
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地 址: 北京豐臺北京豐臺區(qū)南三環(huán)西路88號春嵐大廈1號樓二單元102
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