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注塑模具在工業生產中扮演著至關重要的角色,其耐用性和效率直接影響到產品的質量和生產成本。CrN(氮化鉻)涂層作為一種先進的表面處理技術,被廣泛應用于注塑模具的制造和維護中,主要原因有以下幾點:首先,CrN涂層能夠顯著提升模具的耐磨性。注塑過程中,模具需頻繁接觸并擠壓高溫高壓的塑料材料,特別是當塑料中摻有玻璃纖維等增強材料時,模具表面極易受到磨損。CrN涂層以其高硬度和低摩擦系數的特性,有效抵抗了這
導絲芯軸鎳鈦絲421G-119鐵氟龍是一種特殊的材料,它具有許多獨特的性質,使其在醫療和工業領域具有廣泛的應用。以下是關于這種材料的簡要概述:一、特性鎳鈦絲421G-119是一種鎳鈦合金,具有高彈性模量和高耐腐蝕性。這種材料在受到外力時會產生形變,但在外力移除后能迅速恢復原狀。這種特性使得鎳鈦絲在醫療領域中,如血管介入治療中,能夠進行精確的引導和操控。鐵氟龍是一種具有高度化學惰性的材料,具有良好的
活塞環石墨涂層在現代內燃機技術中扮演著至關重要的角色,其必要性源于多方面因素的考量。首先,從性能提升的角度來看,石墨涂層以其卓越的潤滑性能顯著降低了活塞環與氣缸壁之間的摩擦系數。這種減少的摩擦不僅意味著發動機運行過程中能耗的降低,還直接延長了發動機的使用壽命,減少了因摩擦磨損導致的故障和維修成本。其次,石墨涂層具有出色的耐高溫和耐腐蝕性,能夠在發動機高溫高壓的惡劣環境下保持穩定,有效抵抗燃油和機油
齒輪、軸承及模具等關鍵機械部件在工業生產中扮演著舉足輕重的角色,它們的性能直接影響到機械設備的整體運行效率和壽命。二硫化鎢(WS2)涂層作為一種先進的表面處理技術,正逐漸在這些領域展現出其獨特的優勢與應用價值。WS2涂層以其卓越的潤滑性和高硬度成為提升齒輪、軸承及模具性能的理想選擇。其低摩擦系數特性顯著降低了部件間的摩擦力,減少了能量損失和磨損,從而提高了機械設備的運行效率和可靠性。在高溫、高壓等
公司名: 比爾安達(上海)潤滑材料有限公司
聯系人: 郁水峰
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