山東哪里有專業生產陶瓷色釉廠家？品質**

時間：2015-11-10

作者：淄博永坤陶瓷色料有限公司

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如何處理坯體外觀缺陷從工藝流程來看泥料制坯的工藝管理是克服泥坯外觀缺陷的一個重要環節。如果基漿的制備細度、含水率、流動性，所制粉料的級配，水分要符合工藝參數，方可制成型。實際上，泥坯成型制作都不可能在非常理想的條件下進行，往往會由于結構形式的特殊，氣候條件的惡劣，以及施工方法，施工工藝的不規范等，很容易在泥坯的成型壓制過程中或烘干時產生表面缺陷。泥坯的表面缺陷大致為：表面裂縫，表面破損，表面
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二、甩釉方法 1)甩釉原理甩釉盤是由幾個直徑為120-180 mm、厚度為2 mm的圓盤組合而成，有單盤和雙盤之分，其厚度為50-100 mm。釉漿經過釉管壓入甩釉盤中，依靠其自身高速旋轉所產生的離心力甩出，飛散成釉滴，坯體在其下通過，從而在坯體表面粘附了飛散的釉滴，形成釉層。該設備對釉料的密度無特殊要求，施釉量從幾克到上百克，也可以使用不同的釉料進行多次施釉，并能獲得相當均勻的表面。該方法施
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影響江西小地磚破損的因素2.1 坯料配方對小規格磚開裂的影響眾所周知，Si-Al-鉀鈉系統的坯體，廣東佛山一般含Al量在16%~18%之間，SiO2含量一般在69%~71%之間，含Al量太低或Si含量偏高易造成風裂破損。考慮到江西具有豐富的鎂質坭資源，通過提高坯料中的K、Na、鎂含量，降低CaO含量來達到調整坯料配方的目的。實踐證明：在SiO2高達73%，鋁含量僅13%的情況下，配方調整后產品
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成型裂紋、大小頭缺陷的原因分析與解決措施 1.分類：陶瓷廠產品的裂紋缺陷較為復雜，壓機成型有關的裂紋從產生原因進行分裂紋可分為兩大類：機械裂和應力裂。 1）由于布料不均或模具的原因而產生坯體的厚度或致密度差異在本工序脫坯時或下工序干燥時所產生的裂紋屬應力裂。 2）由于脫坯時因坯體過度膨脹導致坯體與模框磨擦過大或坯體被外力作用而產生的裂紋屬機械裂。在實際生產中，裂紋的分類往往還根據裂紋在坯體上位置