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二、甩釉方法 1)甩釉原理 甩釉盤是由幾個直徑為120-180 mm、厚度為2 mm的圓盤組合而成,有單盤和雙盤之分,其厚度為50-100 mm。釉漿經過釉管壓入甩釉盤中,依靠其自身高速旋轉所產生的離心力甩出,飛散成釉滴,坯體在其下通過,從而在坯體表面粘附了飛散的釉滴,形成釉層。該設備對釉料的密度無特殊要求,施釉量從幾克到上百克,也可以使用不同的釉料進行多次施釉,并能獲得相當均勻的表面。該方法施
隨著陶瓷工業的發展,特別是近年來建筑陶瓷的飛速發展,對外觀美化的色釉料要求不斷擴大和提高。陶瓷色釉料作為總稱,可包括色劑顏料、顏色和某些具有特殊效果的瓷釉料等,并廣泛地應用在日用陶瓷、藝術瓷、化工瓷等方面。 陶瓷色釉料在配制方面,不僅用到通常的原料如長石、石英和高嶺土等,而且要用多種不可少的著色原料和輔助原料。 而所謂的色劑,一般是指生成有色化合物可摻入白釉或坯泥中使用的基本色料。顏料一般是指調
生料釉與熔塊釉 由于陶瓷生料釉組成內不使用熔塊,所以它們**于較高燒成溫度大于1150℃時使用。通常可用做生產硬質瓷器、玻化衛生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內含有礦物溶劑,如長石或霞石正長巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相,在燒成時必須經過足夠時間將氣體從原料組分內排出,釉熔融后可獲得光
熔塊是一種多元固體混合物,在加熱過程中沒有固定的熔點,而是在一定量度范圍內逐漸始熔、熔化、熔融,形成一種多組分低溫共熔體。合理的熔制溫度和熔制周期對熔塊質量起到很重要的作用。影響熔塊質量的因素是多方面的,熔塊生產的過程是綜合性的技術和管理過程。 永坤陶瓷色料有限公司成立于2003年。投資總額1000萬元,年陶瓷色料產量可達5000噸。公司于2012投資1500萬元生產熔塊,年產可達10萬噸熔塊,
公司名: 淄博永坤陶瓷色料有限公司
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