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重介質選礦的應用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。 因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質密度時,礦粒沉降速度很小,因而分離過程很慢,分選效率將大大降低。所以,在工業生產上,為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性,粒度下限是有一定限制的,即粒度不能太小。因此,在應用重介質選分前,常常篩去細粒部分。目前金屬礦在利用重介質選礦時粒度下限一般為2~3mm,如果采用重介質旋流
球磨機筒體發生冒煙現象時,不要慌張,要先找到原因,對癥下藥才好。 1、主要原因磨機筒內通風質量不達標造成的。 紅星在多年的研究過程中發現開流磨及采取自然通風的球磨機設備普遍都存在球磨機轉筒內通風質量影響設備工作效率以及使用壽命的問題,是球磨機頭冒灰的根本原因。可以在球磨機尾拔氣筒上部增設軸流風機,同時對磨機回轉篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏,防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣球磨機內部通風順暢,
新型螺旋分級機可以分為低堰式選礦球磨機、高堰式、沉沒式三種嗎?這三種形式是按照什么原則分類的呢。 螺旋分級機的分類是按照螺旋在槽內的位置與礦漿面高低不同,可分為低堰式、高堰式、沉沒式三種。 低堰式一溢流堰**螺旋的旋轉軸。該種分級機由于沉降區面積小,實際生產中只用于沖洗含泥不多的砂礦及粗粒物的脫水,在磨礦循環很少應用。 高堰式一溢流堰**螺旋的旋轉軸,但**溢流端螺旋的上緣。該種分級機其沉降區的
一、為什么要嚴格控制入磨物料的水分? 嚴格控制入磨物料的水分是為了**球磨機正常操作、配料的準確和提高球磨機的產、質量。當物料含水量大時,磨內細粉易粘附在研磨體和襯板上,使粉磨效率降低,嚴重時會使隔倉板篦孔堵塞造成磨機通風不良,物料難以通過,產量急劇下降,質量也引起較大的波動。 二、入磨物料的水分應控制在什么范圍? 答:根據生產實踐經驗,各種物料的水分可控制在下列范圍內:石灰石 1%,粘土 2%
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