MES實(shí)施六大難點(diǎn)分析

時(shí)間：2023-12-06作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：82

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• 詞條

  詞條說明

• MES系統(tǒng)與WMS倉庫管理系統(tǒng)的關(guān)系

  ERP的物流管理只偏重于帳務(wù)的管理，對現(xiàn)場實(shí)物流的及時(shí)性和精細(xì)程度管理均不夠，無法滿足企業(yè)日益精細(xì)化管理的需求，WMS可以彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，WMS采用條碼技術(shù)及時(shí)反應(yīng)物流過程中的變化，同時(shí)將存量細(xì)化到貨架、貨位、工單、產(chǎn)線、工位等，確保庫存的透明性、可靠性與精細(xì)性，協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃及實(shí)際生產(chǎn)狀況，從而達(dá)到對倉庫作業(yè)及生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。 WMS與MES的整合效益主要體現(xiàn)在追溯鏈的打通、庫存透明化及指導(dǎo)倉庫作業(yè)

• 要想MES實(shí)施成功，企業(yè)做好哪些準(zhǔn)備？

  1、分工合理，職責(zé)明確很多企業(yè)的在實(shí)施MES時(shí)有一個(gè)誤區(qū)，他們認(rèn)為：“計(jì)算機(jī)能夠解決一切的管理問題” 。事實(shí)上，許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能單單靠計(jì)算機(jī)就能解決的，要靠企業(yè)自身科學(xué)的組織、嚴(yán)格的規(guī)章以及有效的控制進(jìn)行解決。計(jì)算機(jī)只能通過信息的與加工、一定的流程的控制來支持企業(yè)的管理思想的貫徹。有些企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)方面不合理、職能相互重疊，其結(jié)果往往是責(zé)任不清、相互的扯皮。這一方面妨礙了MES系統(tǒng)的

• 車間生產(chǎn)調(diào)度困難，那是因?yàn)槿鄙費(fèi)ES

  目前大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)車間面臨著這樣的問題：生產(chǎn)過程忙亂、生產(chǎn)工人盲目、生產(chǎn)效率低下、信息不連通等。如何改善車間現(xiàn)場的管理，一直以來都是企業(yè)管理的瓶頸。面對這些問題，企業(yè)管理者需要尋找解決辦法，MES系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。MES系統(tǒng)是車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，可打通企業(yè)計(jì)劃層和執(zhí)行層的信息通道，建立透明、、有序的生產(chǎn)模式，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，真正的實(shí)現(xiàn)降本增效。01MES系統(tǒng)三個(gè)層次?1、MES決定了

• MES系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的方式

  MES系統(tǒng)的大特點(diǎn)，就是能實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中的各類信息、數(shù)據(jù)，然后匯集到數(shù)據(jù)庫中，作數(shù)據(jù)分析及供管理層查詢。如何的采集車間的各類數(shù)據(jù)，是決定一個(gè)MES項(xiàng)目實(shí)施成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面我們簡單討論一下幾類常見的數(shù)據(jù)采集方式。數(shù)據(jù)收集是MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)進(jìn)行的根本，也是MES系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)。MES應(yīng)用中根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等方面的因素需要采用不同的數(shù)據(jù)收集方式，選擇不同的數(shù)