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以鄂西赤鐵礦尾礦為主要原料制備鐵尾礦燒結磚,通過綜合差熱分析(TG-DSC)、X射線衍射分析(XRD)和掃描電子顯微鏡分析(SEM),研究了鐵尾礦燒結磚的燒結過程及燒結機理.結果表明:鐵尾礦燒結磚的燒結過程分為干燥預熱、加熱、燒成及冷卻4個階段.鐵尾礦燒結磚燒結初期以固相表面的擴散傳質為主,燒結中后期以熔融液相作用下的固體顆粒重排和塑性流動傳質為主.熔融液相對鐵尾礦磚坯的燒結致密及固相反應起到重要
PU硬泡與聚苯泡沫燃燒機理分析PU硬泡的燃燒機理PU硬泡是一種交聯熱固性材料,燃燒機理以凝聚相燃燒為主要控制區。其燃燒過程:點火凝聚相發生熱分解反應凝聚相表面形成碳化層凝聚相熱分解產物進入氣相燃燒區氣相反應區完成燃燒反應釋放大量熱量。PU硬泡燃燒機理特點是在凝聚相表面形成一個碳化層,此碳化層可有效起到阻礙燃氣氣相反應區熱量和高溫反應產物向固相的傳遞,對熱量傳遞起到作用,從而起到降低火焰的傳播速率。
在蒸壓加氣混凝土中摻含18%(質量分數)Al2O3的陶瓷生產尾泥替代一部分含94%(質量分數)SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸壓加氣混凝土力學性能的變化,并采用X射線衍射、掃描電鏡對蒸壓加氣混凝土的礦物組成和微觀結構進行了研究.結果表明:使用陶瓷生產尾泥替代40%(質量分數)石英砂制備的高鋁質蒸壓加氣混凝土各項性能均優于未使用陶瓷生產尾泥的混凝土試塊.陶瓷生產尾泥能促進蒸壓加氣混凝土水化產物的
一般情況下,采用普通水泥復合速凝劑或用復合水泥體系來配制堵漏材料,雖然達到了較短的凝結時間,但并沒有實現快速硬化,也就是速凝而不早強,在實際應用過程中很難滿足使用要求。用超高強硫鋁酸鹽水泥配制的堵漏材料,凝結時間可在十幾秒到幾分鐘內任意調節,而且一經凝結迅速硬化,真正實現了速凝快硬的目的。堵漏產品常會由于存放時間過長(一般保質期為6個月)而大大延長了凝結時間,因而嚴重影響其使用效果。以超高強硫鋁酸
公司名: 圣戈爾廬姿(杭州)建材科技有限公司
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