詞條
詞條說(shuō)明
C7x14.75美標(biāo)槽鋼壁厚誤差 美標(biāo)型鋼:一直以來(lái),該廠中型線H350規(guī)格產(chǎn)品采用275規(guī)格坯料軋制,但在軋制過(guò)程中軋制速度往往大于煉鋼工序的坯料下線速度,導(dǎo)致工序生產(chǎn)速度不匹配,制約了生產(chǎn)效率的提升。同時(shí),煉鋼工序生產(chǎn)240坯料時(shí),型鋼生產(chǎn)線的軋制速度比坯料生產(chǎn)速度慢,導(dǎo)致大量坯料落地、積壓,降低了坯料熱裝效率,增加了生產(chǎn)成本。針對(duì)這一問(wèn)題,該廠進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān),積探索實(shí)施240坯料軋制H35
武漢英標(biāo)槽鋼P(yáng)FC200為什么比貴 軋件不進(jìn)產(chǎn)生原因:軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等;進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正或過(guò)小;進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中有粘鐵或異物;軋件翻轉(zhuǎn)角度過(guò)大或過(guò)小;滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或軸承燒壞;軋輥因斷裂或連接原因不轉(zhuǎn);軋輥輥縫調(diào)整不當(dāng)或來(lái)料尺寸不合要求;軋輥孔型摩擦系數(shù)太小。分析處理及預(yù)防措施、分析軋件不進(jìn)原因,加強(qiáng)軋件頭部缺陷檢查并及時(shí)處理;、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝后,應(yīng)用內(nèi)卡尺測(cè)量進(jìn)口內(nèi)腔寬度尺寸;用光線照明
焦作日標(biāo)H型鋼SM490A重型鋼 日標(biāo)型鋼SM490/SS400: 以往應(yīng)用系統(tǒng)故障診斷模糊行為PETRI網(wǎng)中規(guī)則的可信度為固定常數(shù),由于泵站工作狀況在改變,因此,應(yīng)用在泵站系統(tǒng)時(shí),提出了以謂詞變遷網(wǎng)(Pr/T-PN)存儲(chǔ)知識(shí),智能推理計(jì)算重要規(guī)則可信度的方法,并給出了明確的定義。以軸流泵出現(xiàn)動(dòng)力機(jī)過(guò)載情況為例,說(shuō)明了泵站系統(tǒng)故障診斷智能PETRI網(wǎng)的構(gòu)造和診斷方法。為使泵站機(jī)組的運(yùn)行品質(zhì)及可靠
【標(biāo)題】 歐標(biāo)管材:他們采用的工藝路線如下:首先將適量Cr-Fe粉、Mo粉和Mn粉混合,進(jìn)行2h球磨,目的是細(xì)化粉末顆粒,使得在隨后滲氮時(shí)氮在粉末中的擴(kuò)散距離得以縮短,并增加氮的固溶度。檢測(cè)表明:絕大部分顆粒尺寸降至20~40m之間,同時(shí)原始粉末中許多細(xì)小顆粒在球磨后消失,說(shuō)明球磨使得錳、鉬等元素固溶進(jìn)了Fe-Cr中,實(shí)現(xiàn)了部分合金化。然后將上述粉末在1000℃下流動(dòng)氮?dú)庵袧B氮1h,獲得氮含量很
公司名: 上海鑄然供應(yīng)鏈(集團(tuán))有限公司
聯(lián)系人: 劉淦
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手 機(jī): 13671927581
微 信: 13671927581
地 址: 上海寶山淞南江楊南路2500弄30號(hào)3樓
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網(wǎng) 址: 19921686721.b2b168.com
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