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詞條說明
在制作陶瓷熔塊釉時,除了應遵循釉料配方的一般原則外還要遵循以下原則:熔塊中RO2及B2O3當量之和與R2O及RO分子數之和兩者之間的比例應在1-3:1之間,以保證適當的熔化度,在熔制時不會因溫度過高而揮發堿金屬氧化物及PbO等。制成的熔塊不溶于水。熔塊中R2O:RO除長石外,含K2O.Na2O的原料,均需引入熔塊中,含硼化合物亦如此。熔塊配料中Al2O3熔塊配料中SiO2:B2O3>2因硼酸鹽溶
微晶石上的不透水熔塊真的是越厚越好嗎? 經過多次試驗以及總結用戶反饋,得知微晶石的不透水熔塊太厚容易在燒制時產生大量氣泡,使產品拋后容易吸污納垢,防污能力差,失去光澤。但是也不能太薄。 需要指出的是,時下較為流行的薄微晶,表層加入了30%的耐磨材料,70%的不透水熔塊,通透性略微下降,但是耐磨度和硬度得到顯著提高。經測試,耐磨度**傳統微晶石、全拋釉,略次于拋光磚,其抗熱震、抗龜裂的性能則大大優
熔塊熔制的典型工藝流程如下:配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用。長期以來,制備高質量熔塊是永坤陶瓷色料有限公司孜孜追求的目標之一,鋯白熔塊熔制溫度過高、熔融時間長,致使低熔物大量揮發,釉的高溫粘度增大,燒釉時不利于排氣,針孔增多。一般釉的粘度越高針孔就會越少;反之,越多。 永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產品生產,銷售網絡遍布全國各地,產品質量與服務在陶瓷界享有盛譽。
微晶石上的不透水熔塊真的是越厚越好嗎經過多次試驗以及總結用戶反饋,得知微晶石的不透水熔塊太厚容易在燒制時產生大量氣泡,使產品拋后容易吸污納垢,防污能力差,失去光澤。但是也不能太薄。 需要指出的是,時下較為流行的薄微晶,表層加入了30%的耐磨材料,70%的不透水熔塊,通透性略微下降,但是耐磨度和硬度得到顯著提高。經測試,耐磨度**傳統微晶石、全拋釉,略次于拋光磚,其抗熱震、抗龜裂的性能則大大**傳
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