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發泡膠擠出管的硫化與發泡機理一、發泡膠擠出管的硫化與發泡機理1、硫化與發泡的配合硫化速度與發泡速度要相匹配。不可一方大幅度快于另一方。硫化速度過快:發泡劑因受硫化膠強大的機械力無法成功分解出將膠料發泡。硫化速度過慢:發泡劑在膠料或接近與未硫化的狀態下分解體將膠料發泡,但同時膠料的表面也被氣體沖破,以至膠管表面不平整或有氣孔。兩速度的對比:一般硫化速度需略快于發泡速度,這樣一個保膠管表面的光滑,二可
橡膠小知識之常用橡膠配合劑分類與防老劑的作用分類:①硫化劑 能使橡膠分子鏈產生交聯反應的化學藥品,叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里,在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯成體型網狀結構,從而增加橡膠的強度,提高彈性和耐熔劑性能。人們通常把這種工序叫做硫化。硫化是橡膠加工中提高橡膠制品質量的重要環節。硫磺是應用較多的硫化劑。有些含硫**物、過氧化物、金屬氧化物等也可作硫化劑。這些非硫化合物習慣上也叫
橡膠的硫化方法種類橡膠制品多種多樣,硫化方法也很多,可按使用設備的種類、加熱介質的種類、硫化工藝方法等來分類。(一)室溫硫化法硫化在常溫常壓下進行。應用:1、膠粘劑;2、室溫硫化膠漿(二)冷硫化法多用于薄膜制品的浸漬硫化。此法硫化的產品老化性能差,目前很少使用。(三)熱硫化法1.直接硫化法(1)熱水硫化法(2)直接蒸汽硫化罐硫化法(3)熱空氣硫化2.間接硫化法3.加壓硫化法(1)壓力機硫化法(2)
乳膠制品的配方設計膠乳制品品種繁多,性能要求及使用條件也不一樣。因此,在配方設計時應考慮這些因素,在配合組分中加入適宜的膠乳和助劑改善和**所需性能。1、耐熱性能:制品的耐熱性能優劣主要取決于膠種的耐熱性能及橡膠的交聯結構。因此在配方設計上除考慮制品在變形時的生成熱,改善其導熱性外,在膠種方面較好選擇聚合物化學穩定性良好或化學鍵能高的膠乳,如丁基膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳等,其耐熱性都比**膠乳的好
公司名: 蔚林新材料科技股份有限公司
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