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共擠出機 共擠出機是共擠技術中的重要組成部分,它是為適應共擠料流小,能與不同形式的主機對接而專門研制的。在異型材共擠成型中,一般把擠出“小料”的擠出機稱為共擠出機,擠出主型材的稱為主擠出機。對于硬PVC異型材的共擠出,主擠出機常用雙螺桿擠出機,共擠出機常用單螺桿擠出機,且小機系列如25型、30型居多。 共擠出機的主要用途是與各種主擠出機配合使用,同時也可單獨使用,配以適當機頭生產各種產品。 共擠出
?通過制品圖或實樣(對于形狀復雜的制品,可借助三維繪圖軟件建立制品三維實體 模型),充分了解制品的形狀、用途、使用要求、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、表面質量 以及允許的變形范圍等內容。對制品所用材料進行成型工藝性的檢查,分析原材料的流 動性、收縮率等成型工藝性能,以便正確確定制品注射成型的工藝性條件。
PVC塑料裝飾板材的生產工藝流程 (1) 捏合。經精確計量過的樹脂、助劑必須進行捏合,捏合是PVC加工中必需的一道工序,捏合效果的好壞直接影響產品的質量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時間。實驗表明,當加料量為50%~70%時,效果最佳; 加料量小于50%時,升溫速度慢、耗能多;加料量大于70%時,物料翻騰變慢、設備負荷增加、轉速下降,不利于混合均勻:為使各組分充分發揮效能,投相順序為P
碳纖維具有質鞋、拉伸線度商、前磨損、耐腐蝕、抗蠕變、導電、傳熱等特點、與玻璃纖維相比,模量高 3~5 倍,因而是一種獲得高剛性和高強度尼龍材料的優良增強材料。碳纖維復合材料可分為長(連續)纖維增強和短纖維增強兩大類。纖維長度可從 300~400m到幾個毫米不等,過去 10 年中,人們在改進不同種類的碳纖維復合材料加工方法和性能方而投人了大最的研究。從預浸樹脂到模塑法加工,從短纖維摻混塑料注射加工到
公司名: 武漢現代精工機械有限公司
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