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詳解從成型操作方面解決改性塑料制品表面色澤不均的缺陷及原因分析
改性塑料制品色澤不均的表征現象是:改性塑料塑件表面的色澤不是均勻體現的,有深有淺,影響外觀質量,原料問題是導致塑件色澤不均的主要方面,著色劑是塑料中經常使用的添加劑,使用得好,可使塑件增加美觀度,但若使用不好,使其色澤不均,則反而減色。因著色劑而產生的色澤不均有以下幾種。 下面詳解如何 從成型操作方面解決改性塑料制品表面色澤不均的缺陷及原因分析。 詳解從成型操作方面解決改性塑料制品表面色澤不均的缺
ABS塑料管的生產工藝及設備介紹:ABS塑料應含有氰基而易于吸濕,吸水率為0.3%左右,因而在成型前需進行干燥處理,可采用鼓風干燥方式,在70℃以上溫度條件下干燥。ABS塑料溶體粘度較高,溶體具有較好的熱穩定性,擠出成型管材相對比較容易操作。成型管材的擠出機可選用L/D=20-25的通用型擠出機,螺桿壓縮比為3.0-4.0。 ABS塑料管材成型的溫度控制為:擠出機料筒的加料段160-170℃;壓縮
模具都有排氣通道,以排除模具中的氣體,若此氣體不能及時排出,則會給改性塑料塑件質量帶來很大問題,改性塑料注塑模具排氣通道阻塞原因分析及其排除方法介紹如下: 1.被改性塑料殘料阻塞模腔內氣體通過排氣槽、排氣銷等排氣,若是排氣間隙太小,則容易被模腔內的改性塑料殘料所阻塞,若脫模劑使用太多,也易阻塞排氣通道。對此,應經常進行清掃,或使用溶劑徹底洗凈。 2.排氣結構不合理:排氣結構不合理是發生排氣阻塞的根
做塑料顆粒改性、染色的朋友們都知道,很多改性塑料項目需要提供廠家的檢測報告及榮譽資質 ,特別是食品級、醫療級、汽車配件各項指標等等。遇到購買工程塑料顆粒,需要改性塑料、原料檢測報告,找我們就對了。 青島中新華美塑料有限公司客服葉小姐幾乎每天都會遇到這樣的客戶咨詢情況: 問:你們是廠家嗎?我們做的產品需要UL、***、等多項認證,還有符合RoHs、REACH等歐盟對有害物質管控的要求,你們有嗎? 答
公司名: 青島中新華美塑料有限公司
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