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PP降溫母粒的主要功能:1、PP加工過程加入0.5~3%降溫母料,可使PP加工溫度降低20~50度。2、添加降溫母料后,可使塑料級PP生產出優質丙綸粗細旦長、短絲。3、添加降溫母料后,可使PP吹膜、制袋、注塑、PP管材等制品品質明顯提高。4、添加降溫母料后的PP制品加工過程中,能明顯降低電耗,提高效率,也可以大大改善操作環境。降溫母粒初期是用在PP紡絲加工中,為了降低PP的高粘度,防止在高加工溫度
一、表面改性無機阻燃劑具有較強的極性與親水性,同非極性聚合物材料相容性差、界面難以形成良好的結合和粘接。為改善其與聚合物間的粘接力和界面親和性,采用偶聯 劑對其進行表面處理是較為有效的方法之一。常用的偶聯劑是硅烷和鈦酸酯類。如經硅烷處理后的 ATH 阻燃效果好,能有效地提高聚酯的彎曲強度和環氧樹脂的拉伸強度;經乙烯 - 硅烷處理的 A TH 可用于提高交聯乙烯醋酸乙烯共聚物的阻燃性、耐熱性和抗濕性
相容劑又稱增容劑。塑料共混、改性、合金的關鍵是解決不同聚合物的相容性,而加入適量的相容劑使其具有良好的相容性,正解決了這個課題。如何正確地選用相容劑,充分發揮不同組分的性能,防止產品在較終使用過程中失效是很重要的。根據相容劑的基體高分子之間的作用特征,相容劑可分為非反應型相容劑和反應型相容劑兩類。非反應型相容劑非反應型相容劑是指那些本身并不含反應基因,在聚合物的混煉過程不參加化學反應的共聚物。從結
PC阻燃劑,如果不需要阻燃性能可以**阻燃劑。如果需要阻燃的話,就一定要添加阻燃劑。PBT本身屬于高分子材料,幾乎沒有阻燃性,可以添加無鹵或者含鹵阻燃劑實現良好的阻燃效果。大多數高分子聚合物材料,無論是**的,還是人工合成的,遇火都會燃燒。而阻燃劑是一類能夠防止材料被引燃或抑制火焰傳播的助劑。阻燃劑主要用于合成高分子材料或**高分子材料的阻燃。含有阻燃劑的材料并不能成為不燃材料,它們只能減少火災
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