怎樣預防精密復雜模具熱處理過程中出現的變形

時間：2017-12-27作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：75

中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

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  詞條說明

• 撫順特鋼H13模具鋼失效形式分析

  撫順特鋼FT413(H13)模具鋼是**上廣泛使用的熱作模具鋼，具有良好的韌性和較好的熱強性、熱疲勞性能和一定的耐磨性。廣泛應用于制造各種鍛模、熱擠壓模以及鋁、銅及其合金的壓鑄模。熱作模具鋼工作時承受很大的沖擊載荷、強烈的摩擦、劇烈的冷熱循環引起的熱應力以及高溫氧化，常常出現崩裂、塌陷、磨損、龜裂等失效形式。 影響撫順特鋼FT413(H13)模具鋼失效形式的因素 撫順特鋼FT413(H13)模具

• 模具鋼退火與正火的選用

  模具鋼的退火與正火對于材料的硬度及切削加工性有著直接的聯系。退火與正火的選用應根據模具鋼的種類、冷卻加工工藝、模具的使用性能及經濟性綜合考慮。 1、當模具鋼為含碳量小于0.25％的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體，從而提高沖壓模具件的冷變形性能；用正火可以提高模具鋼的硬度，中山華氏撫順特鋼表示可以改善低碳鋼的切削加工性能；在沒有其他熱處理工序

• 制造模具之前需要確認的性能有哪些

  模具在制造之前對于材料的性能有著不同的要求，那么制造模具之前需要確認的性能有哪些呢？ 1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表面既滾動又滑動，使型腔表面與坯料間發生劇烈的沖突，導致模具因磨損而失效。所以，耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與塑料中碳化物的種類、數量、形狀、巨細及散布有關

• 沖壓模具在使用過程中為什么會出現爆裂

  在生產的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當產生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產生撓曲變形。 4.設計工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導致沖壓模具