單晶硅光伏組件廠家回收在線咨詢

時(shí)間：2020-03-08作者：蘇州振昌光伏科技有限公司瀏覽：109

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  太陽能電池板的生產(chǎn)流程 (3) 太陽能電池拼裝加工工藝介紹 ① 電池檢測： 因?yàn)殡姵仄谱鰳?biāo)準(zhǔn)的偶然性，制造出去的電池性能各有不同，因此以便合理地將性能一致或相仿的電池組成在一起，因此應(yīng)依據(jù)其性能主要參數(shù)開展歸類；電池檢測即根據(jù)檢測電池的輸出主要參數(shù) ( 電流量和工作電壓 ) 的尺寸對它進(jìn)行歸類。以提升電池的利用率，作出品質(zhì)達(dá)標(biāo)的太陽能電池部件。假如把一片或是幾塊低輸出功率的電池片裝在太陽光電池

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  將鋪設(shè)好的疊層組件進(jìn)行層壓封裝 質(zhì)量要求： ① 玻璃不允許毛面朝上；背膜、 EVA 邊緣無明顯偏移。（層壓前） ② 組件內(nèi)部無氣泡、明顯異物、碎片。（層壓后） ③ 電池片之間無錯(cuò)位、并片現(xiàn)象；背膜必須蓋住整個(gè)玻璃。（層壓后） 注意事項(xiàng)： 1 四氟布要保持清潔，特別是 EVA 膠的殘留物盡量不要留在其表面；層壓后的組件背 面若有 EVA 膠或其他臟物殘留，需及時(shí)清除。 2 層壓前不要隨意推動(dòng)組件，

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  將層壓或固化好的組件進(jìn)行裝框。 裝鋁合金框 方案一：啟動(dòng)空壓機(jī)后，將氣壓設(shè)置在 0.6Mpa ；調(diào)節(jié)裝框機(jī)減壓表氣壓指示為 0.3Mpa-0.4Mpa ；將四根邊框與裝好密封條的疊層組件粗放至正確位置，開啟氣動(dòng)閥門，將邊框擠壓到位；使用電動(dòng)螺絲刀用螺釘緊固邊框。（適用于Ⅵ型鋁合金框）此方案是在固化工序以后才采用。 方案二： 按不同型號規(guī)格的組件尺寸長度裁 16mm~20mm 寬的快固 EVA 膠

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  部件回收的各種技術(shù)路線并存，其中一些處于研發(fā)階段。光伏電站服務(wù)期滿后環(huán)保處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)主要在于光伏組件。目前，國內(nèi)外光伏組件回收技術(shù)路線很多。如果需要獲得有效和完整的硅片，所采用的技術(shù)方法包括“無機(jī)酸溶解法”和“熱處理法”，進(jìn)一步分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應(yīng)器熱處理法”。如果回收硅材料，可以采用無機(jī)酸溶劑和熱處理方法，**酸溶劑和物理分離方法。根據(jù)國內(nèi)外報(bào)廢光伏組件的現(xiàn)有技術(shù)方法和經(jīng)