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不銹鋼彎頭管件的加工方法也有良多種。良多還屬于機械加工類的范疇,用的較多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的**結合。鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部門予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。沖壓法:在不銹鋼彎頭用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和外形。滾輪法:在不銹鋼沖壓彎頭管內放置芯子,外周用滾輪推壓
(1) 鈦在空氣和氧化性,中性水溶液介質中,其表面很易產生致密的氧化鈦鈍化膜,使鈦的電極電位顯著正移,大大提高了熱力學穩定性。以鈍性系數來表示金屬鈍化后化學穩定性提高的程度,鐵為0.18,鎳為0.37,鉬為0.49,鉻為0.74,鋁為0.82,而鈦則為2.44。鈦在許多介質中具有比不銹鋼、鋁等好得多的耐蝕性。(移動式容器還利用了鈦比重輕、比強度高的特性) (2) 鈦不存在像鐵素體鋼那樣的低溫脆性問
鈦管件的應用 鈦管道配件標準化生產近幾年在我國興起,也是鈦管道應用中的一次革命,它使鈦管道壽命大 大提高,使鈦的應用推進一步。本文對我標準準鈦管件的發展歷史,鈦管件的工作情況,以往采用的鈦管件進行了詳細分析和評述,并介紹了彎頭生產**技術—彎頭推擠工藝,此種工藝生產的鈦彎頭可保證壁厚均勻。介紹了國內外鈦管件標準的誕生與發展,及我國的鈦管件生產和標準化。 鈦管件生產工藝的比較 我國70年代開始在民用
隨著沖壓法蘭毛坯的不斷發展,法蘭的加工技術也得到了迅猛發展。然而,由于法蘭具有氧化性強、熔點低、導熱快、線膨脹系數大、熔化潛熱大等多種物理以及化學性能特點,因此選擇焊接方法時,會容易出現以下常見問題: 在法蘭焊接熔池凝固和快速冷卻的過程之中,氫來不及溢出,較易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、法蘭焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分,都是法蘭焊縫中氫氣的重要來源。因此,對氫的來源要嚴格控制,以防止氣
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