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鈦設備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。 1.氣體及雜質污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩定的。但試驗結果表明,在焊接過程中,液態熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態下,這些氣體已與其發生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,這些氣體被吸收后,將會直接引起焊接接頭脆化,是影響焊接質
鈦彎頭是一種應用廣泛的彎頭。它具有豐富的視角和構圖,具有很好的競爭優勢。由于鈦表面存在薄而致密的氧化物保護膜,鈦在各種水質環境中具有很強的耐蝕性,甚至埋入土壤中。 因此,鈦彎頭也適用于許多水質環境。因此,只需對水質進行消毒滅菌,不需多次對水質進行控制,可有效節約成本。而使用這種彎頭管件不會產生腐蝕和過多滲出物,既能保證水質的純凈衛生,避免水質二次污染,又能用高達每秒30米的高速水流沖洗。 鈦彎頭
根據工藝要求及鈦本身良好的性能,在國內很多的化纖工程,特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應用。但是鈦在固熔狀態下250度開始吸收氫,從400度開始吸收氧,從600度開始吸收氮,且隨著溫度的提高,其吸收能力也隨之增強。當鈦金屬在吸收了一定數量的氧、氮、氫等氣體雜質之后,其屈服極限和延伸率等力學性能將急劇下降。因此對鈦的焊接要求很高,本文對鈦焊接時常見的缺陷進行分析,制定了合理的焊接工藝,從而提高了
在管道系統中,鈦彎頭是更改管路方向的管件。一、根據角度,較常用的有三種:45°和90°180°。此外,根據工程需要,還有60°等其他不正常角度彎頭。二、彎頭材料包括鑄鐵、鈦、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管道的連接方式有:直接焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等。按生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。 球閥、截止閥、閘閥采用鈦彎頭時,不應調整流量,以免鈦彎頭密封面受到侵
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