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3J2精密合金概述: 3J2合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經固溶或冷應變后時效處理,獲得高的力學性能和性性能。 該類合金具有較高的強度、高的性模量,較小的性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J2是在3J1合金的基礎上,加入5%和8%鉬的合金,具有更高的耐熱性,使用溫度分別
不銹鋼1.4539,X1NICRMOCU25-20-5,AISI 904L,N08904,耐腐蝕和應力腐蝕,符合EN 10088-1,ASTM A182標準。 1.4539化學成分: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.70 錳 Mn:≤2.00 磷 P:≤0.030 硫 S:≤0.015 鉻 Cr:19.0-21.0 鉬 Mo:4.0-5.0 鎳 Ni:24.0-26.0 氮 N:0.04-0.
S44400 在鉻系馬氏體不銹鋼中加入鎳、鉬降低碳含量,成為含鎳、鉬的馬氏體不銹鋼。這種鋼在不同溫度下產生不同數量的逆變奧氏體,但均能保持鉻系馬氏體的強度和硬度,同時又提高鋼的塑韌性,特別是其焊接性得到了根本改善。CA-6NM、1.4313、1.4418是低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼的代表,這類馬氏體不銹鋼除具有一定的耐蝕性外,還具有良好的抗汽蝕、耐磨損性能,在水輪機、大型水泵及***站、油氣輸送管道中
GH169 鑄造高溫合金葉輪:發動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易