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煉鋼除塵灰進(jìn)行冷固球團(tuán)生產(chǎn)的探索
煉鋼工序除塵灰冷固造球生產(chǎn)工藝,分析、總結(jié)影響除塵灰冷固造球的因素。實(shí)踐證明,對除塵灰添加適量水分,強(qiáng)力混合,可有效縮短除塵灰中氧化鈣的消解時間,降低粘結(jié)劑的使用量、提高成球率與成球強(qiáng)度。鋼鐵冶煉煉鋼工序中會產(chǎn)生各類除塵灰,目前主要采取返燒結(jié)配料的方法對這些除塵灰加以循環(huán)利用, 回收利用除塵灰中的TFe、C、CaO、MgO等有益成分。不過除塵灰中所含有的zn、K、Na等富集對于燒結(jié)配料、高爐順行影
隨著社會發(fā)展,能源和環(huán)保意識愈發(fā)深入人心,國家對環(huán)保的要求也不斷提高,以減量化、資源化、無害化為原則,開高附加值、多功能新材料為目標(biāo),探索固體廢棄物再利用的新途徑已受到人們的廣泛關(guān)注,目前礦渣、鋼渣、粉煤灰等固廢的研究和利用較為廣泛,其他類工業(yè)廢渣的綜合利用**還有待繼續(xù)開發(fā),其中鎳渣也是再利用研究的一大方向。鎳渣是冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的固體廢渣,鎳鐵合金主要被用作不銹鋼生產(chǎn),因此鎳渣也被稱為不銹鋼渣
焦炭水分對高爐冶煉的影響焦炭水分的波動勢必會引起稱量不準(zhǔn)而影響高爐爐況的穩(wěn)定,導(dǎo)致鐵水中硅、硫含量的變化,水分過高,焦沫粘附在焦塊上,影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內(nèi),如果焦沫不能全部隨煤氣吹出,將影響高爐透氣性和透液性,嚴(yán)重會造成爐缸堆積。實(shí)踐過程分析,焦炭水分控制在4.0%以下,對高爐冶煉影響不大,焦炭水分過4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升,高爐順行穩(wěn)定性差。焦炭灰分對高爐冶煉的影響焦炭在高
型煤粘合劑的添加方法有哪些? 不同的添加方法會不會影響到潔凈型煤成型質(zhì)量? 潔凈型煤作為一種環(huán)保高效資源,必須經(jīng)過生產(chǎn)的各個階段以及貯存、裝卸、人爐等諸多環(huán)節(jié),而在此過程中不可避免地要受到各種擠壓力和沖擊力,只有具備了較高的抗壓強(qiáng)度和跌落強(qiáng)度,才能避免型煤在使用前就產(chǎn)生破碎。因?yàn)榭箟簭?qiáng)度較高而跌落強(qiáng)度較低的煤球受到?jīng)_擊力時仍易破碎,所以考察型煤的強(qiáng)度時不能只考慮抗壓強(qiáng)度而忽視了其跌落強(qiáng)度。下面為
公司名: 河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司
聯(lián)系人: 周婕
電 話: 0371-25555596
手 機(jī): 13803780327
微 信: 13803780327
地 址: 河南開封開封市新曹路東段產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
郵 編: 475002
網(wǎng) 址: kfzhl.cn.b2b168.com
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