高爐煉鐵時所用的原料有哪些

時間：2023-11-14

作者：河南省遠征冶金科技有限公司

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詞條說明
鋼廠氧化鐵皮含鐵沉泥的處理方法
在大氣污染治理日益加強、排污許可、固廢處置等新政實施的今天，環(huán)境問題上升到了政治高度，鋼鐵成為固廢污染治理的“主戰(zhàn)場”。傳統(tǒng)重減排輕處置已成為歷史，鋼廠除塵灰資源化處置已成為鋼鐵實現(xiàn)低碳發(fā)展的內容。鋼鐵生產過程中產生的粉塵或塵泥,如燒結粉塵,高爐煤氣灰、泥，轉爐塵泥和氧化鐵皮等。，在其生產過程中產生占鋼產量的10%左右的含鐵粉塵和污泥，主要包括“燒結、球團塵泥；高爐瓦斯灰泥、煉鋼塵泥、冷熱軋污泥、
煉鋼除塵灰進行冷固球團生產的探索
煉鋼工序除塵灰冷固造球生產工藝，分析、總結影響除塵灰冷固造球的因素。實踐證明，對除塵灰添加適量水分，強力混合，可有效縮短除塵灰中氧化鈣的消解時間，降低粘結劑的使用量、提高成球率與成球強度。鋼鐵冶煉煉鋼工序中會產生各類除塵灰，目前主要采取返燒結配料的方法對這些除塵灰加以循環(huán)利用，回收利用除塵灰中的TFe、C、CaO、MgO等有益成分。不過除塵灰中所含有的zn、K、Na等富集對于燒結配料、高爐順行影
鋼廠廢料-含鐵塵泥減排及資源化利用
在大氣污染治理日益加強、排污許可、固廢處置等新政實施的今天，環(huán)境問題上升到了政治高度，鋼鐵成為固廢污染治理的“主戰(zhàn)場”。傳統(tǒng)重減排輕處置已成為歷史，鋼廠除塵灰資源化處置已成為鋼鐵實現(xiàn)低碳綠色發(fā)展的重點內容。鋼鐵生產過程中產生的粉塵或塵泥,如燒結粉塵,高爐煤氣灰、泥，轉爐塵泥和氧化鐵皮等。，在其生產過程中產生占鋼產量的10%左右的含鐵粉塵和污泥，主要包括“燒結、球團塵泥；高爐瓦斯灰泥、煉鋼塵泥、冷熱
冷壓球團的指標及節(jié)能減排意義
冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應的固結，使之成為具有較高強度的團塊。其過程為：將準備好的原料（細磨精礦或其他細磨粉狀物料，添加劑或粘結劑等），按一定比例經(jīng)過配料、混勻，由球團設備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學變化而硬化