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詞條說明
常見硫化機(jī)結(jié)構(gòu)及預(yù)備檢查
硫化機(jī)有主機(jī)機(jī)架、夾緊裝置、墊鐵(用戶自備)、螺桿、螺母、墊片、隔熱板、上加熱板、下加熱板、水壓板;、高壓軟管、試壓泵、二次電纜、電控箱、一次電纜組成。硫化機(jī)擱置一段時(shí)間沒有使用,或在擱置期間受潮,在使用前應(yīng)做必要的檢查檢查加熱元件與外殼之間的絕緣電阻是否良好,(用1000V兆歐表檢查絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ),如果小于20MΩ應(yīng)對加熱板進(jìn)行加熱處理,通電加溫至90度查看是否有水氣排出,如有蒸氣排
皮帶運(yùn)行過程中,滾筒包膠膠板與皮帶之間會(huì)不間斷的產(chǎn)生摩擦,以增強(qiáng)皮帶的防滑耐磨性能。相對來說膠板屬于易損耗件,因此在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候,對滾筒包膠膠板的防滑耐磨性能有很高的要求。 一些使用再生材料制作的滾筒包膠膠板,耐磨性根本無法保證,而且膠板易老化變硬,使用效果差,起不到增強(qiáng)皮帶防滑耐磨性能、保護(hù)滾筒的作用。接下來看看在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候,如何挑選滾筒包膠膠板呢? 優(yōu)質(zhì)的滾筒包膠膠板一定要具備
未硫化芯膠可應(yīng)用于輸送帶的中間墊膠起到緩沖,所受的沖擊力形成階梯型的定伸應(yīng)力匹配,保證了在高負(fù)載情況下應(yīng)力均勻分配,而無法形成應(yīng)力聚中點(diǎn),使熱量均勻散發(fā)出,來保證輸送帶的使用壽命。 未硫化芯膠采用高精度,準(zhǔn)確度高的臺式測厚儀和粘度控制設(shè)備,設(shè)立多個(gè)工藝控制點(diǎn)進(jìn)行層層把關(guān),按照工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格組織生產(chǎn),使粘力的粘合力達(dá)到長久永恒。 ①未硫化芯膠特點(diǎn):粘性好,粘合力強(qiáng),彈性好,貯存期長,未硫化芯膠性能穩(wěn)
鋼絲繩芯輸送帶的硫化搭接膠得詳細(xì)步驟: (1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將是每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開,并刮去了表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡的向外打磨150mm,去除了原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#qi油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 (2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設(shè)一層膠料,使膠料與兩端接頭的
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