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隨著焊接技術的不斷發展,電阻焊在機械制造領域發揮著哪些優勢?
隨著我國焊接技術的不斷發展,電阻焊技術在機械制造領域得到不斷應用和推廣,尤其是在鈑金制造行業中應用比較普遍。電阻焊接原理是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流,利用電流流經工件接觸面及臨近區域產生的電阻熱,將其加熱到熔化或塑性狀態,使之形成金屬結合的一種方法。那么電阻點焊有哪些優勢呢?1、生產效率高。在電阻點焊時,通用點焊機的生產率約為每分鐘60點,若用快速點焊機,則可達到每分鐘500點以上,因
助力新能源,線束壓方電阻焊了解下~昆山金吉港點焊高分子擴散焊機
近年來,在新能源汽車爆發式擴張和傳統燃油車穩定需求的雙重推動下,我國汽車線束市場規模不斷擴大,且增長步伐逐漸加快。新能源汽車線束是指一組連接電氣系統各個部件的電線和電纜的集合。它們在車輛內部布置,將電力、數據和信號從一個部件傳輸到另一個部件,來滿足高效優質的電力傳輸、數據通信、安全性和駕駛舒適性等方面的要求。對新能源汽車十分重要。這些汽車線束通常根據功能和電壓等級分為不同的類型,并且采用不同的材料
隨著新能源汽車行業的迅猛發展,動力電池的性能安全及冷卻技術日益受到重視。電池的工作溫度對安全性、壽命以及性能都有著至關重要的影響。在眾多冷卻方案中,液冷技術憑借其大比熱容和高換熱系數,已逐漸成為主流。追趕了風冷和相變冷卻。液冷板是電池冷卻系統中的關鍵部件,負責將動力電池在工作過程中產生的熱量通過板型鋁質器件表面接觸并傳遞,較終由器件板內部流道中的冷卻液帶走。其設計形式和布置位置因電池類型和整體布置
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高分子擴散焊機-昆山金吉港電器有限公司BW-AL120KVA
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