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詞條說明
塑料片材擠出生產線、五層共擠片材生產線、五層共擠流延膜生產線、造粒機組 擠出板片材生產線通常包括:擠出機、換網器(過濾器)、熔體泵、合層器(型模頭(T型機頭)、三輥定型機、冷卻架、牽引機、切斷機、收卷機。出產的設備適于制造加工各種塑料原料(如:PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等)。成品厚度0.02-30毫米,寬度可達3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業,板材主要用于家電
設備:擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備 1、成型 由擠出模具實現。熔體經過濾網和過濾板,分流區、壓縮區、成型區而成為管狀物。 2、定型 方法:內徑定徑與外徑定徑(內壓法與真空法) 3、管材擠出工藝條件控制 溫度:料筒、機頭和口模溫度,是影響塑化和制品質量的主要因素。擠出管材溫度一般較低,粘度高,有利于定型。 擠出速率:影響產量和質量,其值決定于螺桿轉速 牽引速度:影響管材壁厚和直
1、玻纖增強、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強阻燃等) 2、高填充料造粒(如: PE、 PP填充 75%CaCO。) 3、熱敏性物料造粒(如:PVC、XLPE電纜料) 4、濃色母粒(如:填充50%色粉) 5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒(如:護套料、絕緣料) 7、XLPE管材料造粒(如:用于熱水交聯的母粒) 8、熱固性塑料混煉擠出(如:酚
雙螺桿擠出機工作過程為:把觸摸屏中的設定值通過通信線路傳輸到PLC,同時機筒和模頭上的當前溫度通過熱電偶傳送到溫控模塊進行處理,再由溫控模塊傳送到PLC中。當溫度值與設定植在PLC中進行數值比較后,如果當前值**設定值,PLC就發出指令使PLC內部相應的熱電器得電工作,并使接觸器得電工作。由于接觸器的閉合通電,使得加熱器通電加熱。在加熱過程中,熱電偶不斷地把當前溫度傳送到溫控模塊,溫控模塊也不斷地
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業園
郵 編: 266000