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煤泥具有高水分,高黏性,難烘干等特性,這些特性很難實現工業應用,目前市場上的煤泥烘干機由于結構相對簡單,在烘干過程中,會出現粘壁,堵塞,糊料等現象,這會使煤泥的烘干效果大大折扣,導致烘干后的煤泥銷售不出去。 烘干機的耐火材料是決定烘干機使用壽命的關鍵因素,耐火材料的使用長短直接影響到烘干機的運轉率,如果頻繁的停窯檢修耐火材料,不但增加了檢修的強度,也影響了烘干機的正常運轉,變相的增加了加工成本。
鄂式破碎機工作時的噪聲主要來源于以下四個方面: (1)廢氣排出產生的噪聲 (2)活塞撞擊釬尾產生的噪聲 (3)撞擊引起的鄂式破碎機各部件以及釬桿的振動 (4)受撞擊的巖石振動。 對以上幾種噪聲,國外的綜合治理方法是用筒狀消聲器將整臺鄂式破碎機包起來,這樣不但消除排氣噪聲,而且避免了固體噪聲(即鄂式破碎機噪聲的反射聲),甚至活塞撞擊釬尾的噪聲也不再傳播,而且得以消減。但是應用在鄂式破碎機上較簡單的
回轉窯生產中,在通常情況下,標準的鑄鋼件應符合JC/T401.3的標準。對于回轉窯內部的大齒圈以及擋輪等較為重要的鑄鋼件,一旦出現了殘缺,我們就要實施相應的補救措施,本文就針對3大工業旋窯重要鑄鋼件殘缺的補焊方法介紹。 (1)在經過粗劣的回轉窯生產加工以后的輪帶以及齒圈輪緣之上存在缺陷時,要事先檢查其具體殘缺情況,如果存在的切鑿寬度在正常寬度的2%以下,且深度在壁厚的25%以下時,可以進行補焊處
重介質選礦的應用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。 因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質密度時,礦粒沉降速度很小,因而分離過程很慢,分選效率將大大降低。所以,在工業生產上,為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性,粒度下限是有一定限制的,即粒度不能太小。因此,在應用重介質選分前,常常篩去細粒部分。目前金屬礦在利用重介質選礦時粒度下限一般為2~3mm,如果采用重介質旋流
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