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注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進(jìn)和成型設(shè)備的完善,部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機(jī)料筒內(nèi)加熱熔融至流動狀態(tài),然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔,經(jīng)一定時間的保壓冷卻凝固之后,開啟模具,取 出塑料。 ? ? 注射成
鋁塑復(fù)合板 鋁塑復(fù)合板(亦稱鋁塑板)是以鋁合金薄板作為表層,以聚乙烯或聚氯乙烯塑料作為芯層或底層復(fù)合加工而成的。它有鋁-塑-鋁三層板或鋁-塑雙層復(fù)合板等品種。厚度一般有3mm、4m、6mm或8mm幾種。該種板材表面鋁板經(jīng)陽極氧化和著色處理,色澤鮮艷。由于采用了復(fù)合結(jié)構(gòu),所以兼有金屬材料和塑料的優(yōu)點,主要特點為重量輕,堅固耐久,比鋁合金薄板有更強(qiáng)的抗沖擊性和抗凹陷性;可自由彎曲,彎曲后不反彈,因此成
? ? 當(dāng)配有發(fā)泡劑和著色劑的熱塑性熔融料從口模擠出的時候,使之與緊接口模處的冷 卻定型模作不均勻的接觸,這樣發(fā)泡體表面的密度就不均勻,并且導(dǎo)致表皮層的色調(diào)深淺 也不一致,結(jié)果就能得到具有光澤漂亮的直條木紋花樣的發(fā)泡制品。 ? ? 圖5一10為這種成型方法的示意圖。該裝置的特點是:在與口模6連接的冷卻器內(nèi) 壁按圖5一10 (a)、圖5一100))所示那樣做成
EVOH流膜生產(chǎn)工藝設(shè)備比較簡單,設(shè)備投資相應(yīng)較少,薄膜厚度通常為20um左右,工藝相對比較成熟,如上所述,產(chǎn)品一般不宜單獨使用,只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比,對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴(yán)格。 EVOH樹脂易吸潮,在成型前需經(jīng)干燥,一般在干燥箱或熱風(fēng)循環(huán)式干燥器中,于100-110℃預(yù)干燥2~3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機(jī)中,樹脂
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)
保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備
新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備
中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備
冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備
中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線
保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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