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纏繞薄膜共擠流延成型加工過程中注意事項 LLDPE的熔體黏度高,流動性差,擠出冷卻過程易產生薄膜縮幅現象,在加工過程中薄膜晶點較多。這些問題都直接影響產品的質量,經分析和試驗,可采取以下方法解決。 (1)薄膜縮幅現象。 ①檢査急冷定型輥溫度是否合適,溫度過低容易加劇縮幅,過高則冷卻效果差。 ②檢査氣刀位置、方向及出口均勻情況。 ③提高壓緊輥壓力及展平輥張力,使薄膜貼緊驟冷輥。 (2)薄膜晶點。 ①
塑件的后處理 ? ? 在制品脫模后,通常還需進行適當的后處理.以消除制品內存在的內應力,改善制 品的性能、提高制品的尺寸穩定性。后處理的方法主要有退火和調濕處理。 ? ? (1)退火處理 ? ? 退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或 熱空氣循環箱中靜置一段時間,然后再緩慢冷卻的過程。其目的是減小由于塑
聚乙烯醇薄膜(PVA)的制造方法 (1) 溶液流延法生產的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調整其加工性能,以輥筒式溶液流延法或環狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度,增加可塑性,經熔解脫泡,通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融,經
纏繞膜的性能要求是 (1) 纏繞膜使用時,要用較大的拉張力來纏繞包裝,為防止被拉斷,纏繞膜要有足夠的強度以滿足人工纏繞或機械自動纏繞的要求。 (2) 纏繞膜要有足夠的韌性、沖擊強度以及耐針孔性,防止纏繞過程中被不規則形狀的商品尖角所刺破,防止商品受到沖擊力時包裝膜發生破裂。 (3) 要求纏繞膜有良好的粘彈性,在包裝后6個月的時間內仍能保持纏繞包裝時施加于商品的張力,不發生松弛脫落。一般要求包裝后6
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