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采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的**性,并可制備自潤滑材料。PTFE表面自由能非常低,很難和 POM 相容,這將導致 POM/PTFE 共混物的界面結合力差,易發生宏觀相分離,直接影響聚合物性能,而且PTFE粒子很容易團聚,在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機共混很難分散均勻。因此,必須對PTFE進行特殊的表面處理,改善其與OM相容性。處理的方法有化學處理和物理處理兩
影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解,結果出現薄膜在印刷過程中斷裂和粘結現象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
擠出涂覆復合薄膜用樹脂 擠出涂覆復合薄膜的涂覆層薄膜不是復合前成膜,而是復合過程中在基材上成膜。它與一般薄膜級樹脂的不同在于流動性好,表現在MFR值較大,最常用的樹脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE),其次是PP、EVA,然后是離子型聚合物等。國外還有PS、PA、PU等樹脂,下面對常用的擠出涂覆復 合薄膜用樹脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復合薄膜用聚乙烯樹脂 LDPE擠出涂覆級樹脂,具有一般
?塑件在脫模時,由于本身的冷卻收縮和表面對模具型面的粘附、摩擦等作用,使塑件 脫模困難?;螂m能脫模,但引起損傷變形。所以在塑件的內表面和外面,沿脫模方向均應 設計足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質、收縮率、摩擦系數、塑件 結構形狀有關,具體選擇時應考慮下列因素: ? ? (1)性
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