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聚乙烯醇干復合膜工藝條件控制 (1) 基材表面處理 測定表面張力的溶液按 ASTMDA578配制。 影響薄膜表面處理的主要因素:①電極之間的間隙;②線速度;③電極電壓。 (2) 膠粘劑 使用聚氨酯膠粘劑,由多異氧酸酯和含羥基的聚酯、聚醚或多元醇組成。 聚氨酯膠粘劑有單組分與雙組分之分。 單組分聚氨陽膠粘劑由線形的聚酯或聚與異氯酸酯反應生成末端帶有羥基的成型彈性體,其使用方便,可在室溫固化,具有一定
確定模具結構 ? ? (6)確定側向抽芯方式 對于制品上有垂直于脫模方向的側向凹槽或凸臺時,成型后,為了不妨礙制品從模 具中取出,需要考慮設計側向抽芯結構,從而使模板尺寸加大,因此,對有側向分型和抽 芯機構的注射模,在型腔布置時,要注意留出側抽芯機構的位置。 ? ? (7)確定溫控系統 ? ? 模具的調溫系統主要由塑料種類決定。模具的大小
自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環進行分段控溫,由PID比例調節器與晶管電壓調節器,將口模溫度控制在1℃的精度范國內。機頭內的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發現,HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內,有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯單體聚合而成的高分子化合物,由于在高分子主鏈上人氯原子,使其高分子結構不同于 PE,并且有一系列獨特的性能。其主要的物化數據如下1外觀為白色粉末,相對分子質量為36870~93760,相對密度為1.35~1.45g/em(隨組分不同而變化),表觀密度為0.40~0.65g/em’,熱容為1.045~1.463J/g℃(0~1000)顆粒直徑為60~150pm,折射率為n
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