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聚乙烯醇干復合膜工藝條件控制 (1) 基材表面處理 測定表面張力的溶液按 ASTMDA578配制。 影響薄膜表面處理的主要因素:①電極之間的間隙;②線速度;③電極電壓。 (2) 膠粘劑 使用聚氨酯膠粘劑,由多異氧酸酯和含羥基的聚酯、聚醚或多元醇組成。 聚氨酯膠粘劑有單組分與雙組分之分。 單組分聚氨陽膠粘劑由線形的聚酯或聚與異氯酸酯反應生成末端帶有羥基的成型彈性體,其使用方便,可在室溫固化,具有一定
往復式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉伸五大功能。獨特的往復式單螺桿和多齒形機筒設計,綜合了單、雙螺桿擠出機的優點,產品的應用有很大的靈活性,可變的螺紋元件和銷釘,使其應用范圍非常廣泛,適合各種塑料制品改性造粒。同其它機器相比,長徑比短,熔體在機筒中停留時間短,而且可控,減少物料的降解,由于其高分散、均剪切的作用,在保證物料性能的前提下,對顏料、助劑的需求量少,能源消耗低。系統特有的往復
自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環進行分段控溫,由PID比例調節器與晶管電壓調節器,將口模溫度控制在1℃的精度范國內。機頭內的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發現,HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內,有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
? ? 基本設計與普通型材的冷卻相同,特殊之處在于先緩冷后長時間冷卻。從口模擠出 的發泡體,在其近表面的微孔存在的熱氣遇冷會收縮,所以開始冷卻不能過急,最好先用 鼓風機或熱風冷卻,以減少突然收縮。由于泡沫材料的導熱系數遠小于非發泡材料,故所 需冷卻定型長度要比較長。
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