脫模斜度設(shè)計(jì)

時(shí)間：2015-04-24作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：117

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專(zhuān)注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 擠出具有未發(fā)泡增強(qiáng)層型材的機(jī)頭

  ? ? 這是一種適用于生產(chǎn)建材的擠出發(fā)泡成型法，制品內(nèi)部具有未發(fā)泡的增強(qiáng)層。其制 造方法及機(jī)頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處，同時(shí)裝在芯模4上的凸 出魚(yú)雷頭5伸進(jìn)定型模內(nèi)部。擠出機(jī)所擠出的發(fā)泡性熔融料分別從中心孔及其周?chē)牧?道流出。 ? ? 從中心孔8通過(guò)的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力，所以抑制了它的發(fā) 泡。而在其外圍流出的熔融料

• 流道設(shè)計(jì)

  基本設(shè)計(jì)與普通型材機(jī)頭相同。但要注意，由于發(fā)泡劑的存在，流道要避免出現(xiàn)滯料 區(qū)，避免流道截面擴(kuò)大造成減壓導(dǎo)致物料在機(jī)頭內(nèi)發(fā)泡;口模形狀尺寸設(shè)計(jì)要考慮到熔體 離開(kāi)口模后不僅有出模膨脹還有發(fā)泡膨脹。

• 脫模斜度設(shè)計(jì)

  ?塑件在脫模時(shí)，由于本身的冷卻收縮和表面對(duì)模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件 脫模困難?；螂m能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面，沿脫模方向均應(yīng) 設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，具體選擇時(shí)應(yīng)考慮下列因素: ? ? (1)性

• PVC的擠出吹膜生產(chǎn)工藝流程

  PVC的擠出吹膜生產(chǎn)，由于采用不同的冷卻和加熱方式，可細(xì)分出如下工藝流程 1)平吹(水冷)平脹熱水浴工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一管坯水平擠出一管坯吹脹一厚膜水淋冷卻一牽伸一熱水浴加熱一厚膜吹脹一冷水套冷卻-----牽伸一卷取。 該工藝流程，較適宜生產(chǎn)寬度小的熱收縮薄膜，如收縮套管。整個(gè)生產(chǎn)機(jī)組，可安裝在同一平面上。 2)下吹(水冷)上脹熱風(fēng)工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一向下擠出管坯一管坯