塑件的后處理

時間：2020-01-05

作者：武漢現代精工機械有限公司

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詞條說明
擠出涂覆復合薄膜用樹脂
擠出涂覆復合薄膜用樹脂擠出涂覆復合薄膜的涂覆層薄膜不是復合前成膜，而是復合過程中在基材上成膜。它與一般薄膜級樹脂的不同在于流動性好，表現在MFR值較大，最常用的樹脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE)，其次是PP、EVA，然后是離子型聚合物等。國外還有PS、PA、PU等樹脂，下面對常用的擠出涂覆復合薄膜用樹脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復合薄膜用聚乙烯樹脂 LDPE擠出涂覆級樹脂，具有一般
澆注系統的組成
? ? 1.澆注系統的組成 ? ? 注塑機將熔融塑料注人模具型腔形成塑料制件。通常把模具與注射機噴嘴接觸處到模具型腔之間的塑料的熔體的流動通道或在此通道內凝結的固體塑料稱為澆注系統。澆注系統分為普通流道澆注系統和熱流通道澆注系統兩大類。這里介紹普通澆注系統。普通澆注系統由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。如圖4-6(a)所示為臥式或立式注射機上的注射
抗靜電膜的生產要點
(1) 抗靜電母料的制造不同型號的內添加型抗靜電劑包括液體、膏體、塊狀、片狀、粉狀、珠粒狀等不同態狀。因此，抗靜電劑在塑料成型時的添加方式，極大地影響抗靜電膜的抗靜電性能和成型加工性能。粉狀及珠粒狀的抗靜電劑，可與樹脂混合后，進行吹膜成型。混合時，可加適量工業白油，使抗靜電劑黏附在粒料表面。不過，抗靜電劑的用量少，若擠出混煉不均勻，會影響薄膜的抗靜電性，使薄膜不同點面的電阻值呈現較大差異。液體
共擠出復合流延膜生產設備的特點
共擠出復合流延膜生產設備，有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外，每臺擠出機都配置有重量計量式料斗，并和自動計量系統聯動，對生產線的產量和薄膜厚度進行自動控制。重量自動計量系統能自動計量、顯示，記錄共擠出復合膜各層的平均面積質量。 2) 擠出機。多臺擠出機以復合模頭為中心作扇形排列。擠出機的規格,一般選用直徑為45～150mm的擠出機，黏合層比較薄，可選用直徑為45-6