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詞條說明
切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。 一、水基切削液的廢液處理 水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。 切削液廢水處理:1)物理處理:其目的是使發(fā)府中的懸濁物(指粒子直徑在102m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種: ①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。 ②利用濾材的過濾分離。 ③利用離心裝
天津威馬常年生產(chǎn)加工切削液,微乳化切削液、乳化切削液、水基防銹切削液、極壓防銹切削油等種類齊全,切削液在使用過程中有很多細(xì)節(jié)需要注意,切削液的稀釋應(yīng)選用水質(zhì)較好的自來水.準(zhǔn)確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計(jì)來控制,不要憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn).加工結(jié)束后,用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的切屑和粒渣.打開機(jī)床防護(hù)門,使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去. 在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添
鋁材產(chǎn)品用什么清洗? 用鋁材或鋁合金加工成五金件之后怎么進(jìn)行清洗,要求清洗劑對產(chǎn)品表面沒有影響,不氧化、不變色。而且鋁材在存放過程也容易氧化,所以需要清洗后對鋁有保護(hù)作用。根據(jù)鋁件的特點(diǎn),我們應(yīng)該使用中性的鋁材清洗劑。我們先來看看使用酸性與堿性清洗 的情況。 鋁材產(chǎn)品使用酸性進(jìn)行清洗目前比較普遍。其清洗原理是酸與鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕掉產(chǎn)品表面層。我們可以看到清洗后的鋁件表面成白灰色,工件邊上的毛
1、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如,拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序,對表面質(zhì)量和刀具壽命的要求一般較高,油基切削液的潤滑性較好,抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著,防止刀具粘結(jié)磨損的能力較強(qiáng),容易獲得較好的已加工表面質(zhì)量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時(shí),切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大,由此導(dǎo)致的高溫將加速
公司名: 天津市威馬科技發(fā)展有限公司
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